[实用新型]一种高功率激光传输光纤

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子电信技术领域，具体为一种高功率激光传输光纤。

背景技术

目前，在医疗、材料加工、激光显示等领域，要求光纤头的输出光功率很高，传统的光纤结构包括固定套管和单根光纤，固定套管有利于将光纤结构固定在其他装置上，单根光纤插入到固定套管中并且周围用胶粘结固定在固定套管中，光纤一般要进行研磨、抛光等工艺处理，如果研磨的不够精细会导致光纤端面出现毛刺等影响平面度的现象，或者在使用的过程中光纤端面附着了灰尘或端面出现划痕，都会导致散射现象的发生，散射光会加热光学胶，当用于高功率激光传输时，热量堆积现象就会非常严重，光学胶就会挥发污染光纤端面，当热量堆积到一定程度时，位于光纤头端部附近的光学胶就会燃烧，并烧毁光纤头部附近的区域，烧坏的光纤只能重新进行研磨才能使用，严重的只能更换光纤，利用单根光纤输出高功率激光，只能采用无胶工艺，即在光纤的头端部制作出一个凹槽，使单根光纤的端部附近裸露在凹槽中，但是这种结构对光纤的刚度要求高，否则光纤的端部就会弯曲，另外单个激光器的输出功率也非常有限，这也极大地限制了与其连接的单根光纤内传输激光的功率，所以急需一种新型的高功率激光传输光纤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高功率激光传输光纤，以解决上述背景技术中提出的现有使用的设计不合理，会产生毛刺影响平面度，产生划痕导致散射现象，且烧坏的光纤不能继续使用，得从新研磨，且输出功率过低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高功率激光传输光纤，包括涂覆层，所述涂覆层内部设有外套管，且外套管内部安装有玻璃内套管，所述玻璃内套管内部安装有子套管，其子套管设有七个，且子套管内部设有光纤束。

优选的，所述涂覆层为分子涂膜防水层。

优选的，所述外套管的材料为铜或不锈钢，且将玻璃内套管完全包裹，玻璃内套管材料为硼酸玻璃。

优选的，所述玻璃内套管的膨胀系数与光纤束的膨胀系数一致。

优选的，所述子套管由碳纤维增强包覆材料制成。

优选的，所述光纤束在子套管内呈六边形顺序排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高功率激光传输光纤涂覆层为分子涂膜防水层，是一种高分子涂膜防水层，防止光纤表面损伤而影响光纤的传输性能，同时也提高光纤的微弯性能，涂膜防水层拥有防水功能，能保护光纤在水下也能正常工作运转，外套管的材料为铜或不锈钢，且将玻璃内套管完全包裹，玻璃内套管材料为硼酸玻璃，采用铜或不锈钢为外套管可以增加光纤的抗冲击性能，同时还可以充当光纤与其他元件连接用的适配器，硼酸玻璃的软化温度要远高于光学胶的燃烧温度，这就避免了因堆积热量严重导致填充物燃烧并烧毁光纤的情况发生，玻璃内套管的膨胀系数与光纤束的膨胀系数一致，防止硬度不够高与光纤的线性膨胀系数不一致，在研磨过程中造成脱落，形成凹凸不平的坑，从而达不到精度要求，子套管由碳纤维增强包覆材料制成，高性能碳纤维增强包覆材料构成的子套管具有韧性、耐腐蚀、质量轻、电磁屏蔽特性的特点，并且减轻了光纤的重量，光纤束在子套管内呈六边形顺序排列，使得输出功率大大加强，极大的增加了与其连接的单根光纤内传输激光的功率。

附图说明

图1为本实用新型截面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型第二张正面结构示意图；

图4为本实用新型头部加热前的玻璃套内管与光纤束结构示意图；

图5为本实用新型头部加热后的玻璃套内管与光纤束结构示意图。

图中：1、涂覆层，2、外套管，3、玻璃内套管，4、子套管，5、光纤束。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。