[实用新型]一种生产预制叠合板用模具的固定装置以及模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及预制叠合板生产设备的技术领域，具体的是一种生产预制叠合板用模具的固定装置以及模具。

背景技术

预制叠合板是一种用于建筑楼面板以及屋面板的钢筋混凝土预制板。

预制混凝土叠合楼板在生产制作过程中使用的模具包括底模平台以及设置在底模平台上的边模，边模多数采用角钢加工制作，边模根据图纸要求加工制作完成后，需要与底模平台固定，避免在混凝土浇筑振捣过程中边模偏移跑位导致预制叠合板成型后出现尺寸偏差。当前主流做法是采用磁盒通过强磁吸附于底模平台与边模底板之间加以固定。这种固定磁盒的成本较高，目前市场价格最低240元/个，生产一块叠合板构件需要4条边模至少8个磁盒来固定；而且磁盒在周转使用半年后磁性会逐渐衰弱，导致边模紧固效果不佳。这就是现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种生产预制叠合板用模具的固定装置以及模具，能够有效的降低成本。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种生产预制叠合板用模具的固定装置，包括一端设置有开口的连接卡槽，所述连接卡槽内的下端设置有楔形板，所述连接卡槽上设置有与连接卡槽配合的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆设置在楔形板的上方。采用本技术方案，所述楔形板与模台两端的槽钢的翼缘板贴合，旋转锁紧螺杆，锁紧螺杆将边模以及模台面板夹紧，一个边模使用两个该固定装置就能实现较好的紧固效果，使用方便，成本也较低。

优选的，所述锁紧螺杆的下端固定连接有压板。采用本技术方案，设置有压板能够增加紧固面积。

优选的，所述连接卡槽包括至少两组U形卡槽，所述Ｕ形卡槽包括两个U形板，两个Ｕ形板通过螺母固定连接，所述锁紧螺杆与螺母螺纹配合。采用本技术方案，所述Ｕ形卡槽采用上述结构，质量轻，成本低。

优选的，相邻的两组Ｕ形卡槽的上端通过连接板固定连接。

优选的，所述楔形板与U形板固定连接。采用本技术方案，楔形板能够增加相邻U形板的连接强度。

一种生产预制叠合板用模具，包括底模平台，所述底模平台通过固定装置与边模固定连接，所述底模平台包括模台以及与模台固定连接的模台面板，所述模台两端分别固定有槽钢，所述固定装置包括一端设置有开口的连接卡槽，所述连接卡槽内的下端设置有楔形板，所述连接卡槽上设置有与连接卡槽配合的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆设置在楔形板的上方，所述固定装置固定底模平台与边模时，所述楔形板与槽钢的翼缘板贴合，所述锁紧螺杆与楔形板将边模、模台面板以及槽钢的翼缘板夹紧。采用本技术方案，所述楔形板与模台两端的槽钢的翼缘板贴合，旋转锁紧螺杆，锁紧螺杆将边模以及模台面板压紧，一个边模使用两个该固定装置就能实现较好的紧固效果，使用方便，成本也较低。

优选的，所述锁紧螺杆的下端固定连接有压板。采用本技术方案，设置有压板能够增加紧固面积。

优选的，所述连接卡槽包括至少两组U形卡槽，所述Ｕ形卡槽包括两个U形板，两个Ｕ形板通过螺母固定连接，所述锁紧螺杆与螺母螺纹配合。采用本技术方案，所述Ｕ形卡槽采用上述结构，质量轻，成本低。

优选的，相邻的两组Ｕ形卡槽的上端通过连接板固定连接。

优选的，所述楔形板与U形板固定连接。采用本技术方案，楔形板能够增加相邻U形板的连接强度。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为固定装置的主视结构示意图；

图2为固定装置的侧视结构示意图；

图3为模具的结构示意图。

图中：1-Ｕ形板，2-锁紧螺杆，3-螺母，4-压板，5-连接板，6-楔形板，7-边模，8-模台面板，9-模台，10-槽钢，10.1-翼缘板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。