[实用新型]一种针织保暖拉毛面料毛羽脱落指标检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及面料检测设备领域，尤其是一种针织保暖拉毛面料毛羽脱落指标检测装置。

背景技术

现有技术中，对于拉毛面料毛羽脱落指标需要手动在试样上粘贴三条胶纸，然后在胶纸上放置一定的重物以达到一定的压力，但是对于不同面料所需施加的压力不同，且在加压过程中无法精确的测量到所施加的压力大小，测量的准确性相对较差，且检测效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能有效的提高检测精度和检测效率的针织保暖拉毛面料毛羽脱落指标检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种针织保暖拉毛面料毛羽脱落指标检测装置，包括机架及设置在机架上的试样固定平台，在试样固定平台上方的机架上设置有水平的滑轨，在滑轨上分别设置有一号滑块和二号滑块，一号滑块、二号滑块分别通过动力机构带动在滑轨上移动，在一号滑块上并排设置有三个胶纸切割器，且三个胶纸切割器的并排方向与滑轨的方向垂直；在胶纸切割器上固定卷状胶纸，在每个胶纸切割器对应处的一号滑块上沿滑轨方向设置有两个竖直向下的气缸，气缸的伸缩端分别与对应的胶纸切割器的两端通过销轴连接；在二号滑块的下表面竖直向下的设置有压紧气缸，压紧气缸的下端设置有压紧平板；还包括控制器，所述的控制器与动力机构、一号滑块上的气缸、二号滑块上的压紧气缸连接。上述胶纸切割器为现有技术，用于封箱过程中将胶纸裁断。

上述技术方案，将试样面料平铺在试样固定平台上，然后在一号滑块移动过程中，每个胶纸切割器上的两个气缸下降同样的伸长量实现胶纸贴合在试样面料上，当胶纸贴合达到一定长度后，运动方向后方的气缸继续伸长，致使胶纸切割器转动，实现将胶纸裁断；然后二号滑块移动至贴有胶纸的试样面料上方，压紧气缸下压将压紧平板压合在胶纸上，通过控制器控制压紧气缸的输出压力实现对胶纸表面的加压压力能得到精确的控制，只需要设定加压时间即可。加压完成后将胶纸取下进行评级即可，操作简单方便，能有效的提高检测精度和检测效率。

所述的胶纸切割器上设置有静电吸附胶辊，静电吸附胶辊用于粘附胶纸端头。

在试样固定平台的两端的内部设置有电磁铁，在电磁铁上方的试样固定平台表面设置有金属押条，金属押条将试样面料压紧。该结构的设计，能更加方便的将试样面料固定在试样固定平台上，固定稳定，操作简便。

本实用新型所得到的一种针织保暖拉毛面料毛羽脱落指标检测装置，实现自动的贴胶纸和加压，且加压精度高，可控，提高了检测效率和检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种针织保暖拉毛面料毛羽脱落指标检测装置，包括机架及设置在机架上的试样固定平台1，在试样固定平台1上方的机架上设置有水平的滑轨2，在滑轨2上分别设置有一号滑块3和二号滑块7，一号滑块3、二号滑块7分别通过动力机构带动在滑轨2上移动，在一号滑块3上并排设置有三个胶纸切割器5，且三个胶纸切割器5的并排方向与滑轨2的方向垂直；在胶纸切割器5上固定卷状胶纸，在每个胶纸切割器5对应处的一号滑块3上沿滑轨2方向设置有两个竖直向下的气缸4，气缸4的伸缩端分别与对应的胶纸切割器5的两端通过销轴连接；在二号滑块7的下表面竖直向下的设置有压紧气缸8，压紧气缸8的下端设置有压紧平板9；还包括控制器13，所述的控制器13与动力机构、一号滑块3上的气缸4、二号滑块7上的压紧气缸8连接。上述胶纸切割器5为现有技术，用于封箱过程中将胶纸裁断。所述的胶纸切割器5上设置有静电吸附胶辊6，静电吸附胶辊6用于粘附胶纸端头。

在试样固定平台1的两端的内部设置有电磁铁11，在电磁铁11上方的试样固定平台1表面设置有金属押条12，金属押条12将试样面料10压紧。