[实用新型]防焊显影油墨萃取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿制程设备相关的技术领域，特别是指一种应用于工业或环保业污废水的混合液分离成两相，如过滤油墨与药液或其它固体与液体的一种防焊显影油墨萃取装置。

背景技术

印刷电路板(Printed circuit board，以下简称PCB)湿制程(Wet Process)作为制作PCB重要制程，系将处理液，如各种化学药液或水喷洒于PCB表面，以实现镀通孔、镀铜、蚀刻、显影、剥膜、镀有机保护膜、表面改性或清洗等制程。文献K.W.Lee，A.Viehbeck,Wet Process Surface Modification of Dielectric Polymers,IBM J.Research&Development,1994,38(4)介绍一种藉由湿制程对PCB的绝缘层与胶黏层进行表面改性方法，以提高PCB中绝缘层与金属层间结合力。

通常，湿制程中使用大量化学药液与PCB表面进行反应，以完成PCB制作。该大量化学药液经反应后会产生大量混合液，需要进行处理方能循环利用或污水处理成本，并降低环境污染及原料浪费。

以对剥膜工序中混合液(药液及油墨)处理为例，由于剥膜系利用药液将电路基板表面之剩余感光膜去除；从而，感光膜去除后药液中会存在大量油墨(液相之感光膜)。因此，如果直接丢弃该含有混合液(油墨与药液)会造成很大浪费，且对环境造成污染。

目前解决方案，多直接采用滤芯对混合液(油墨与药液)进行过滤，使得滤芯中很快便充塞大量的油墨，因而需要经常更换滤芯。同时由于滤芯成本较高，间接增加PCB生产成本。

有鉴于此，如能针对混合液处理过程减少滤芯使用量又或能加以取代，仍为业界所急欲克服的难题。

实用新型内容

有鉴于上述习知技艺的问题与缺失，本创作的一目的，就是在于提供一种防焊显影油墨萃取装置，藉由结构的设计能将混合液完全分离成固体与液体两相的离心式过滤装置。

又，本创作的另一目的，就是在于提供一种防焊显影油墨萃取装置，提供无需滤材消耗即能将混合液完全分离成固体与液体两相的离心式过滤装置。

根据本创作上述目的，一种防焊显影油墨萃取装置，包括：一外胆组，包含一外槽体、以及一外槽盖；该外槽体，具有一外槽容室、分别形成于该外槽体的顶、底两端，并连通该外槽容室与外部的一外槽口与一穿孔；该外槽盖，系盖合于该外槽口上，具有连通该外槽容室的一外槽进水孔及一外槽出水孔；一内胆组，系容置于该外槽容室内，包含一内槽体、一内槽盖及一隔离环；该内槽体，具有一内槽容室、一形成于该内槽体顶端连通该内槽容室与该外槽容室的内槽口、一自该内槽体外部底端面凹陷，而凸伸形成于该内槽容室中的内槽柱；该内槽盖，系盖合于该内槽口上，顶、底贯穿形成连通该内槽容室与该外槽容室的一内槽进水孔及至少一内槽出水孔，且该内槽进水孔与该外槽进水孔对应；该隔离环，系固设于该内槽盖顶端面，于该内槽出水孔外周缘形成一高于该内槽盖端面的隔离墙；一伞罩，系对应该内槽进水孔固定于该内槽盖朝下的端面，具有一罩本体及复数翼片；该罩本体，其外轮廓略呈一中空的截头锥形态，其内径面与该内槽进水孔连通；各该翼片，系沿该罩本体内径面依一预设间距设置；以及一动力源，系设置于该外胆组下方，且该动力源的传动轴穿伸该穿孔及该内槽柱与该内槽柱锁固，俾以选择性的旋转该内胆组并同动该伞罩。藉由上述构件的组成，引入湿制程产出之混合液(油墨、药液)，可在无滤材损耗下，透过离心力将混合液分离成固体与液体两相，用以回收药液再利用外，更可药液使用次数、降低药液更替次数以及污水处理之负担。

附图说明

图1是本创作实施例外观示意图。

图2是图1所示实施例剖面示意图。

图3是图2所示实施例局部及作动示意图。

图4是图2所示实施例局部构件示意图。

其中：10、外胆组，12、外槽体，122、外槽容室，124、外槽口，126、穿孔，14、外槽盖，142、外槽进水孔，144、外槽出水孔，20、内胆组，22、内槽体，222、内槽容室，224、内槽口，226、内槽柱，2262、柱穿孔，24、内槽盖，242、内槽进水孔，244、内槽出水孔，26、隔离环30、伞罩，32、罩本体，34、翼片，40、动力源，50、锁固组件，62、固态油墨。

具体实施方式

以下请参照相关说明书附图进一步说明本创作防焊显影油墨萃取装置实施例，为便于理解本创作实施方式，以下相同组件系采相同符号标示说明。