[实用新型]打粉机下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中药饮片生产加工设备领域，尤其涉及一种打粉机用的下料装置。

背景技术

在中药饮片生产加工领域，打粉机一般用于对经初步破碎的中药材进行进一步研磨，以获得进行后续加工所需的药粉。现有的打粉机一般包括有底座、箱体、研磨辊和安装在箱体一侧的电机，经过研磨辊研磨后的粉状药材由打粉机的下料口直接排出，箱体一般是垂直布置，下料口开设在箱体的底部，进料口开设在箱体的顶部，在下料口上一般套接有布袋收集粉状药材，这样粉状药材由下料口排出时会有较大的动能，引起的扬尘较大污染较重。

如中国实用新型专利申请号CN201220513869.2公开了中药打粉机，包括破碎箱本体，所述破碎箱本体上部设有进料口，所述破碎箱本体底部设有出料口，所述破碎箱本体内转动安装有第一破碎轮和第二破碎轮，所述第一破碎轮与破碎箱本体内壁形成第一破碎间隙，所述第二破碎轮与所述破碎箱本体内壁形成第二破碎间隙，所述第一破碎轮设置于所述第二破碎轮上方，所述第一破碎轮与第二破碎轮共同连接有电机。该中药打粉机，实现了电动二次打粉，提高了粉碎效率，且颗粒均匀。又如中国实用新型专利申请号CN201620032301.7公开了打粉机，包括有底座、固定在底座上的电机和固定在电机上部的筒体，筒体的底端封闭并设有通孔，电机的主轴穿过通孔并向上延伸到筒体内，电机的主轴的端部固定连接有V形破碎叶片，V形破碎叶片的外沿紧贴筒体的内壁，电机的主轴的上部设有供药粉通过的盲孔，电机的主轴的下部在盲孔末端的两侧分别设有出粉孔，电机的主轴上在出粉孔的下方分别固定连接有多个破碎叶片，V形破碎叶片和多个破碎叶片的上表面分别具有锯齿状破碎部；筒体的上部和底部分别设有投料口和出料口，出料口中安装有引风机。上述两份专利的破碎箱本体和筒体都是垂直分布的，药材经过破碎箱本体/筒体后将重力势能转换为动能，经由出料口排出的粉状药材会在出料口形成扬尘的问题依然没有得到解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的打粉机处理后的粉状药材在经过出料口排出时会产生较大的扬尘污染环境，为此提供一种打粉机下料装置。

本实用新型的技术方案是：打粉机下料装置，它包括与打粉机下料口连通的中空腔体，所述中空腔体内适配有活塞组件，所述活塞组件的底部通过驱动机构与中空腔体的底部连接，使得活塞组件可在中空腔体内上下移动，所述中空腔体的侧壁上开设有常态下位于活塞组件下方的过料孔。

上述方案的改进是所述中空腔体内置于敞口容器内，所述敞口容器的高度超过过料孔的高度，所述敞口容器的顶部与中空腔体之间适配有围板。

上述方案中所述敞口容器是透明材质。

上述方案中所述敞口容器由电机驱动可水平旋转。

上述方案的进一步改进是所述敞口容器的侧壁开设有单向阀。

本实用新型的有益效果是将具有较高动能的粉状药材经过活塞组件与驱动机构的配合降低其动能，再由过料孔排出中空腔体外，可以有效减少粉状药材出料时产生的扬尘，保证现场的洁净度以及操作环境的友好度。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、中空腔体，2、活塞组件，3、驱动机构，4、过料孔，5、敞口容器，6、围板，7、单向阀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括与打粉机下料口连通的中空腔体1，所述中空腔体内适配有活塞组件2，所述活塞组件的底部通过驱动机构3与中空腔体的底部连接，使得活塞组件可在中空腔体内上下移动，所述中空腔体的侧壁上开设有常态下位于活塞组件下方的过料孔4。

本实用新型中的中空腔体可以是如图1所示的圆柱形或者矩形、正方形等等，当然其中适配的活塞组件也要随之改变成圆饼形或是矩形、正方形，使胡塞组件的外形尺寸正好与中空腔体的内部结构配合保证密封效果，防止粉状药材由活塞组件与中空腔体的缝隙之间漏走。常态下活塞组件的高度位于中空腔体的顶部所在平面的下方，预留一定的粉尘容纳空间。

下面结合实施例对本实用新型做详细说明。