[实用新型]一种显著提高筛片寿命和筛分效果的振动筛

说明书

技术领域

本实用新型属于高炉炼铁设备技术领域，具体涉及一种结构简单可靠、筛分效果好、筛片寿命长的显著提高筛片寿命和筛分效果的振动筛。

背景技术

目前在高炉炼铁工艺中，槽下原燃料的筛分是一道十分重要的工序，槽下振动筛必须起到能将原燃料粉末尽可能的筛除干净的作用，否则过多的粉末进入高炉炉内容易引起高炉气流的不稳定甚至失常，在特殊炉况时甚至有可能引起高炉炉墙结厚、结瘤，破坏高炉的正常生产，降低高炉的经济技术指标和缩短高炉寿命。而要槽下振动筛尽可能的筛除粉末，与给料机的给料速度有关，与振动筛的设计形式、振幅、频率有关，这些都是设计者和厂家重点考虑的问题，但是炉料在振动筛上的分布均匀却没有专门的设计，尤其是生产年代比较旧的筛子，其宽度比较宽，远远超出给料机下料口的宽度，因此料流主要分布在筛片筛面的中央位置，导致只有中央区域70%左右的筛片面积起到了筛分的作用，而两侧的筛面实际并没有起到多少筛分的作用，这导致中间部分磨损过快、而两侧却还完好时就要更换筛片，既没有充分的发挥筛分的作用且寿命还短。虽然近年来在振动筛的设计上注意到了这个问题，筛片的发展在向变窄的方向发展，但仍然不能彻底解决中间料多、厚，而两侧料少、薄的问题。另外，通常情况下，振动筛的宽度越大，处理能力越强。因此，虽然将筛片变窄能够解决部分问题，却造成处理能力降低。此外，虽然也有在给料机、给料口等结构上进行改进，以试图克服给料在振动筛的筛面上集中于中部的不足，但不仅结构复杂，而且只能适应对应宽度的振动筛，灵活性较差。因此研制一种能够使给料机下落的不规则料流能够横向均匀分布在筛片上，使筛片工作均匀，提高筛分效果的导流装置是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单可靠、筛分效果好、筛片寿命长的显著提高筛片寿命和筛分效果的振动筛。

本实用新型的目的是这样实现的：包括筛床、筛片，所述筛片设置于筛床上端且倾斜布置，还包括导流板，所述导流板呈倒“V”形结构，所述导流板设置于倾斜布置的筛片上侧给料机落料点的下方。

本实用新型在振动筛之筛片上侧设置倒“V”形结构的导流板，使落入筛网的料流经过重新分布，料流在筛网上不再是在重力和惯性作用下绝大部分沿筛片中部向下运动，而是在导流板的作用下加强向两侧的运动和分布，使筛片的横向料层分布均匀，最大程度使物料均匀分布于整个筛片上，充分发挥每一根筛条的作用，不仅筛分效率更高，粉末筛除更加干净，而且筛片的磨损很均匀，延长了筛片的使用寿命。因此，本实用新型具有结构简单可靠、筛分效果好、筛片寿命长的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-筛床，2-筛片，3-导流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括筛床1、筛片2，所述筛片2设置于筛床1上端且倾斜布置，还包括导流板3，所述导流板3呈倒“V”形结构，所述导流板3设置于倾斜布置的筛片2上侧给料机落料点下方。

所述导流板3与筛片2等宽。

所述导流板3垂直固定设置于筛片2。

所述导流板3由底部与筛片2固定连接的角钢或T形钢构成。

所述导流板3的底部与筛片2铆接、螺栓连接或焊接。

所述导流板3的倒“V”形结构高度由中部向两侧逐渐降低。

所述导流板3的倒“V”形结构中部高度为2～5cm且两侧最低端高度为0.3～1cm。

所述导流板3的倒“V”形结构夹角为120～160°。

所述筛床1上设置有至少两层筛网，所述筛床1上的每一层筛网至少设置有一片筛片。

所述筛床1上的每一层筛网上沿倾斜方向至少设置有一个导流板3，所述筛床1的多层筛网上至少最上层筛网上设置有导流板3。

本实用新型工作原理及工作过程：