[实用新型]智能化快速催分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，特别涉及智能化快速催分装置。

背景技术

农作物秸秆是丰富的可再生资源之一。但由于秸秆产量随季节变化，且产量大、价值低、体积大、不便运输，秸秆的自然降解过程又极其缓慢，导致大量的秸秆以堆积、荒烧等形式直接倾入环境，中国常年燃烧的秸秆量约为5千万至7千万吨，占秸秆产生总量的10%-15%，造成极大的环境污染和严重的物质资源浪费。

秸秆中有机质含量约15%，并含有氮、磷和钾等多种微量元素；秸秆中的纤维素、半纤维素、木质素和蛋白质等可被微生物分解，也可经热化学法获得化工原料或加工成饲料。然而，在农村只有小部分秸秆被当做饲料或肥料，大部分都被就地焚烧。一方面，秸秆的就地焚烧由于在燃烧过程中释放出大量的一氧化碳、氮氧化物、二氧化碳和大颗粒尘埃等，而严重降低大气的质量，造成环境污染。另一方面，秸秆的就地焚烧会烧焦土壤，驱散土壤水分，加快有机质挥发，使得土壤团粒结构遭到破坏而严重破坏土壤结构；同时，秸秆的就地焚烧造成大量可再生能源的浪费。

所以，目前最迫切的任务是将生物质秸秆大规模、高效的转化为高附加值、易储存、易运输的化工原料。虽然，现在已经有一些用于加工农业生物质的方法和设备，但是，由于成本较高、结构复杂，加工转化效率低，导致该加工方法及设备很难大范围推广。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了智能化快速催分装置，能够将秸秆等快速进行催化分解，避免了能源的严重浪费，降低了运营成本，且易于操作，具有一定的推广应用价值。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：智能化快速催分装置，包括催分装置本体，所述催分装置本体包括：底座、预处理罐、催化分解罐、热交换器和冷却罐；

预处理罐和催化分解罐之间设置传送装置；预处理罐的右侧设有进料口；预处理罐的内部设有风干器和分解器；

催化分解罐的上部设置有搅拌电机、注液管和出气孔；催化分解罐的内部设置有湿度传感器、温度传感器、加湿器和加热器；

热交换器的左侧由导入管和导出管组成冷热循环管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的加湿器和加热器分别由设置在催化分解罐外部的加湿控制开关和加热控制开关控制；加湿器和加热器电性连接电脑。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的预处理罐和催化分解罐的材质均由两层材料复合构成，内层是不锈钢材料层，外层是防腐材料层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的冷却罐的内部设有炭粉通道，所述炭粉通道内设有三层错位排列的冷却管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的催化分解罐的上部设置一个圆形的透明窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的进料口处设置有阀门，阀门通过电磁阀控制。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型能够将秸秆等快速进行催化分解，分解效率高，避免了能源的严重浪费，且没有环境二次污染。

2、本实用新型设置的热交换器实现了热能的回收再利用，并能维持催化分解罐的温度恒定，保持催化分解的快速进行。

3、本实用新型在催化分解罐中加入复合酶液，加快了秸秆的分解过程，降低了运营成本，结构简单，易于操作，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为智能化快速催分装置的结构示意图；

图2为智能化快速催分装置的分布示意图；

图中，1-底座、2-预处理罐、3-催化分解罐、4-热交换器、5-冷却罐、6-传送装置、7-进料口、8-风干器、9-分解器、10-搅拌电机、11-注液管、12-出气孔、13-湿度传感器；14-温度传感器、15-加湿器、16-加热器、17-导入管、18-导出管、19-加湿控制开关、20-加热控制开关、21-炭粉通道、22-冷却管、23-透明窗、24-电脑。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：智能化快速催分装置，包括催分装置本体，所述催分装置本体包括：底座1、预处理罐2、催化分解罐3、热交换器4和冷却罐5；

预处理罐2和催化分解罐3之间设置传送装置6；预处理罐2的右侧设有进料口7；预处理罐2的内部设有风干器8和分解器9；