[实用新型]全贴片非隔离LED恒流电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED电源领域，特别涉及一种全贴片非隔离LED恒流电源。

背景技术

LED恒流电源是LED电源的一种，是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电压转换器，实质是利用器件对电流进行反馈，动态调节设备的供电状态，从而使得电流趋于恒定。通常情况下，LED驱动电源的输入包括高压工频交流(即市电)、低压直流、高压直流、低压高频交流(如电子变压器的输出)等。而LED驱动电源的输出则大多数为可随LED正向压降值变化而改变电压的恒定电流源。目前市面上LED恒流电源的生产加工方式通常是采用单面板架构或双面板架构。但不管是哪种架构，电源加工方式均采用插件加工方式或插件与贴片方式混用，生产效率低，不便于自动化生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能提高生产效率、降低生产成本的全贴片非隔离LED恒流电源。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种全贴片非隔离LED恒流电源，包括设置在双面板上的整流桥、LED恒流驱动芯片、第一电解电容、第二电容、第三电解电容、第一采样电阻、第二采样电阻、第三电阻、第四电阻、第一二极管、变压器和LED，所述整流桥的一输入端连接交流电源的火线端，所述整流桥的另一输入端连接所述交流电源的零线端，所述整流桥的一输出端接地，所述整流桥的另一输出端分别与所述第一电解电容的正极和第一二极管的阴极连接，所述第一电解电容的负极接地，所述LED恒流驱动芯片的第一引脚和第三引脚均接地，所述LED恒流驱动芯片的第二引脚通过所述第三电阻接地，所述LED恒流驱动芯片的第四引脚通过所述第二电容接地，所述LED恒流驱动芯片的第五引脚和第六引脚均分别与所述第一二极管的阳极和变压器的一端连接，所述第一二极管的阴极分别与所述第三电解电容的正极、第四电阻的一端和所述LED的阳极连接，所述变压器的另一端分别与所述第三电解电容的负极、第四电阻的另一端和LED的阴极连接；

所述第一电解电容和第三电解电容采用贴片封装的电解电容并贴于所述双面板的正面，所述变压器采用贴片封装的变压器并贴于所述双面板的正面，所述整流桥、LED恒流驱动芯片、第二电容、第一采样电阻、第二采样电阻、第三电阻、第四电阻和第一二极管LED均采用贴片封装方式并贴于所述双面板的背面。

在本实用新型所述的全贴片非隔离LED恒流电源中，还包括熔断器，所述熔断器的一端与所述交流电的火线端连接，所述熔断器的另一端与所述整流桥的一输入端连接，所述熔断器采用贴片封装方式并贴于所述双面板的背面。

在本实用新型所述的全贴片非隔离LED恒流电源中，所述LED恒流驱动芯片为非隔离降压型LED恒流驱动芯片。

在本实用新型所述的全贴片非隔离LED恒流电源中，所述LED恒流驱动芯片的型号为BP2831A。

在本实用新型所述的全贴片非隔离LED恒流电源中，所述双面板为PCB板。

实施本实用新型的全贴片非隔离LED恒流电源，具有以下有益效果：由于包括设置在双面板上的整流桥、LED恒流驱动芯片、第一电解电容、第二电容、第三电解电容、第一采样电阻、第二采样电阻、第三电阻、第四电阻、第一二极管、变压器和LED，第一电解电容和第三电解电容采用贴片封装的电解电容并贴于双面板的正面，变压器采用贴片封装的变压器并贴于双面板的正面，整流桥、LED恒流驱动芯片、第二电容、第一采样电阻、第二采样电阻、第三电阻、第四电阻和第一二极管均采用贴片封装方式并贴于双面板的背面，通过采用全贴片加工工艺并将大件(电解电容与变压器)贴于双面板的正面，小体积件贴于双面板的背面，这样外观整齐并能进行全自动化生产，采用全贴片生产加工方式，这样能提高生产效率、降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型全贴片非隔离LED恒流电源一个实施例中的电路原理图；

图2为所述实施例中变压器、第一电解电容和第三电解电容在双面板上的布局示意图；

图3为所述实施例中变压器的结构示意图。

具体实施方式