[实用新型]一种用于棘轮扳手头自动化开槽的立式铣床

说明书

本实用新型公布了一种用于棘轮扳手头自动化开槽的立式铣床，它包括机座，所述机座上设置有活动平台,所述活动平台上设置有用于固定扳手头的支架组件，所述支架组件的后端设置有用于送料的送料组件，所述支架组件的前端上方设置有立式铣刀；所述支架组件的侧边设置有排屑组件。本实用新型的目的是提供一种用于棘轮扳手头自动化开槽的立式铣床，方便快速高效地固定扳手头，实现多片扳手头连续自动化加工，生产效率高，加工成本低。

技术领域

本实用新型属于五金工具制造领域，涉及涉及一种扳手的加工夹具，具体为一种用于棘轮扳手头自动化开槽的立式铣床。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

现有的一种棘轮扳手，其结构如图1、图2所示，包括扳手柄80和扳手头81，两者通过转销84转动相连，扳手头81套在扳手柄80的前端，弹性杆82顶在扳手头81上；扳手柄80上套有手柄套83。采用此种扳手，能反向转动，不需要退出作用的紧固件后调整扳手转动角度重新卡入，其作用相当于棘轮扳手，适用面广。

在生产的过程中，在加工此种扳手的扳手头81的过程中，扳手头81一般先锻压成形然后再铣削加工安装槽812，由于扳手头81比较薄不适合一般的机床装夹，而且容易出现加工隐患；现有的加工方式对于加工安装槽812一般采用线切割的方式，而线切割成本太高，生产效率低，不利于批量生产，因此需要一种夹具装置来配合实现精确加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于棘轮扳手头自动化开槽的立式铣床，方便快速高效地固定扳手头，实现多片扳手头连续自动化加工，生产效率高，加工成本低。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于棘轮扳手头自动化开槽的立式铣床，它包括机座（1），所述机座（1）上设置有活动平台（2）,所述活动平台（2）上设置有用于固定扳手头（81）的支架组件（3），所述支架组件（3）的后端设置有用于送料的送料组件（4），所述支架组件（3）的前端上方设置有立式铣刀（7）；所述支架组件（3）的侧边设置有排屑组件（5）；

所述支架组件（3）包括支架座（31）以及其上用于支撑待加工扳手头（81）的加工平台（32）；

所述送料组件（4）包括固定在活动平台（2）上的送料盒（41），送料盒（41）前后两端开口，送料盒（41）上端开有卸料口，卸料口上设置有储料盒（42）；所述送料盒（41）后端设置有可前后活动的送料推杆（43）；

所述排屑组件（5）包括螺旋电机（51）以及集屑本体（52），集屑本体（52）中空且设置有集屑槽（54），集屑螺旋（53）设置在集屑本体（52）的中空内并与螺旋电机（51）相连。

进一步的，所述支架组件（3）的加工平台（32）上还设置有用于扳手头（81）定位的挡板（33），且所述挡板（33）侧面为弧形并与扳手头（81）的外弧相贴合。

进一步的，所述集屑本体（52）的集屑槽（54）设置在立式铣刀（7）的加工位置旁。

进一步的，所述支架组件（3）的另一侧面设置有卸料板（6），所述卸料板（6）处在支架组件（3）的卸料口处，且倾斜地设置在机座（1）上，所述卸料板（6）上还均布有若干小孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种用于棘轮扳手头自动化开槽的立式铣床，方便快速高效地固定扳手头，实现多片扳手头连续自动化加工，生产效率高，加工成本低。

1、采用了自动送料装置，自动送料进行铣削槽，方便连续操作，提高了加工效率。