[实用新型]一种蓄电池防止反接的化成连接条

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，尤其涉及一种蓄电池防止反接的化成连接条。

背景技术

化成是蓄电池生产过程中的重要工序，通过化成使极板上的铅膏转变为可放电的活性物质，蓄电池化成主要有两种方式：极板化成和电池化成。极板化成，又叫外化成，由于化成过程污染大，已被淘汰。电池化成，也叫内化成，是一种污染小，生产效率高的化成方式，成为目前主流的化成方式。

在进行电池化成前，需要使用化成连接条将不同的电池串联起来，由于电池的正负极端子粗细不一样，与之相匹配的化成连接条的正负极端子帽的内径也不一样，在连接时为避免连接错误，现有的技术采用在连接条上铸造正负极性符号来进行区分。但由于正负极性符号的颜色与连接条的颜色一致，无法对人眼形成有效刺激，导致在实际使用过程中经常出现连接条接反导致的烧端子情况。

发明内容

为解决上述存在的技术缺陷，本实用新型提供一种蓄电池防止反接的化成连接条，有效地防止了因连接条接反导致的烧端子现象发生，减少了原材料的浪费。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蓄电池用化成连接条，在连接横梁的两端分别连接有正极端子帽和负极端子帽，所述的连接横梁靠近正极端子帽端设置有凸起的正极标识，靠近负极端子帽端设置有凸起的负极标识；所述的正极端子帽、负极端子帽为圆饼状，负极端子帽上有一贯通孔，正极端子帽上有盲孔，所述的正极端子帽顶部上设置有一个凹槽，所述的凹槽内有红色标识。

作为本实用新型的优选方案，所述正极端子帽上设置的凹槽，其深度为0.5mm，其直径为正极端子帽顶部直径的3/4。

作为本实用新型的优选方案，蓄电池防止反接的化成连接条整体采用导电性良好的铅基合金制成。

本实用新型的有益效果是：

（1）采用本实用新型的蓄电池防止反接的化成连接条，提高了连接条正负极端子帽的辨识度，使生产员可以快捷的区分出正负极，有效地防止了因连接条接反导致的烧端子现象发生，减少了原材料的浪费，同时降低生产人员工作难度；

（2）本实用新型的蓄电池防止反接的化成连接条，设计结构简单，容易加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

图中：1、正极端子帽，2、负极端子帽，3、连接横梁，4、正极标识，5、负极标识，6、凹槽，7、红色标识。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构。

根据图1、图2所示，本实用新型的蓄电池防止反接的化成连接条，包括正极端子帽1、负极端子帽2，所述的正极端子帽1、负极端子帽2为圆饼状，以及用于连接正极端子帽1和负极端子帽2的连接横梁3，在连接横梁3上靠近正极端子帽1的一侧铸造有凸起的正极标识4，在连接横梁3靠近负极端子帽2一侧铸造有凸起的负极标识5，负极端子帽2上有一贯通孔，正极端子帽1上有盲孔，在正极端子帽1顶部有一个凹槽6，在凹槽6中注满红色油漆作为红色标识7。

本实用新型将正极端子帽1顶部制作成封闭结构，正极端子帽1厚度为2-3mm，这样既防止其在使用过程中变形，又为后续凹槽6制作提供了承载，然后在正极端子帽1顶部铸出一个0.5mm的凹槽6，凹槽6直径为正极端子帽1顶部直径的3/4,这样防止了凹槽6边缘变形。

所述的正极端子帽1顶部制作的凹槽6需在连接条铸造成型冷却后，向里面注入红色油漆，随后进行烘干，在使用时，正极端子帽1上的红色油漆能对人眼形成有效刺激，避免连接时接反。