[实用新型]中药浸膏数控喷雾干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中药加工设备，具体是一种中药浸膏数控喷雾干燥装置。

背景技术

喷雾干燥是将料液 ( 溶液、乳浊液、悬浊液、或浆液 ) 用雾化器分散成雾状雾滴，再用能源加热该雾状液滴使之干燥而获得粉粒状态产品的一种干燥过程。 主要应用于化工、食品、制药、陶瓷、喷雾造粒、喷雾冷却造粒等行业。

现有喷雾干燥机的旋风分离器和除尘器收集的粉末一般都直接作废，不进行再次回收利用，这样不仅降低了生产效率，还浪费资源污染环境。

但喷雾干燥机组仅适宜对一般的料的干燥，而不适宜药物料悬浮液进行干燥，这是由于药粉料流动性差，容易发生物料沉积在喷雾干燥塔底部和管道的拐弯处的现象，影响物料的输送。

现有技术中，中药浸膏在干燥过程中，常遇到喷嘴堵塞的现象，且烘干筒内的粉末干燥情况不同，难以检测。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种结构简单，检测效果好，中药浸膏的干燥效率高，不易堵塞，粉末细腻的中药浸膏数控喷雾干燥装置。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种中药浸膏数控喷雾干燥装置，包括干燥筒，其特征在于：所述干燥筒的口部设有横梁架，所述横梁架上固定安装有浸膏喷嘴，所述浸膏喷嘴连接外部送料机构，所述喷嘴鼓在内筒内，所述内筒的上、下端分别设有进气口和出气口，所述内筒外设有外筒，所述外筒的外壁上连通热风管道，所述干燥筒的内壁上设有防粘管道，所述防粘管道连接外部气源，所述干燥筒的内壁上设有传动轴，所述传动轴的端部传动连接转盘，所述转盘的上表面设有旋转喷嘴，所述旋转喷嘴连通外部气源，所述转盘的下方设有粉尘浓度传感器，所述粉尘浓度传感器连接主控制器，所述干燥筒的底部设有出料管，所述出料管内设有转轴，所述转轴的侧壁上设有刷毛，所述转轴的下端连接电机，所述出料管连接鼓风机，所述鼓风机连接干燥过滤器，所述出料管道连接沉淀罐，所述沉淀罐连接粉尘回收桶。

所述沉淀罐的侧壁上通过管道连接预热回收管道，所述预热回收管道连接加热段，所述加热段位于气源管道的侧壁上。

本实用新型干燥筒的口部设有横梁架，在横梁架上固定安装有喷嘴，且喷嘴位于内筒内，在内筒的上、下两端分别设有进出口，在内筒的外设有外筒，在外筒的侧壁上连通热风管，这样通过外筒的包裹式鼓风系统，使得喷嘴能够顺畅的将粉末干燥，且干燥出来的粉尘细腻，且在烘干筒内设有粉尘传感器，且粉尘传感器连接外部主控制器，能够将数据传输给远程终端，便于查看，且在烘干筒内设有旋转喷嘴，便于将烘干筒内的粉尘快速烘干，且能够利用预热回收系统将管道内的空气加热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种中药浸膏数控喷雾干燥装置，包括干燥筒1，所述干燥筒1的口部设有横梁架2，所述横梁架2上固定安装有浸膏喷嘴3，所述浸膏喷3嘴连接外部送料机构4，所述喷嘴鼓3在内筒5内，所述内筒5的上、下端分别设有进气口6和出气口7，所述内筒5外设有外筒8，所述外筒8的外壁上连通热风管道9，所述干燥筒1的内壁上设有防粘管道10，所述防粘管道10连接外部气源，所述干燥筒1的内壁上设有传动轴11，所述传动轴11的端部传动连接转盘12，所述转盘12的上表面设有旋转喷嘴13，所述旋转喷嘴13连通外部气源，所述转盘12的下方设有粉尘浓度传感器14，所述粉尘浓度传感器14连接主控制器15，所述干燥筒1的底部设有出料管16，所述出料管16内设有转轴17，所述转轴17的侧壁上设有刷毛18，所述转轴17的下端连接电机19，所述出料管16连接鼓风机20，所述鼓风机20连接干燥过滤器21，所述出料管道16连接沉淀罐22，所述沉淀罐22连接粉尘回收桶23。

所述沉淀罐22的侧壁上通过管道连接预热回收管道24，所述预热回收管道24连接加热段25，所述加热段25位于气源管道的侧壁上。