[实用新型]工业渣盐无害化转运、处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工废料的回收利用，具体涉及一种工业渣盐无害化转运、处理装置。

背景技术

在生产水合肼、呋喃酚、农药、中间体等产品的过程中，会产生大量工业渣盐，其成分主要包括：氯化钠80～90％、水分2～8％、毒害性有机物2～10％。目前由于缺乏节能环保的处理方法，该种废弃物主要使用填埋方式处理，造成资源浪费和环境污染。现行办法是回收工艺中生成的渣盐，去除渣盐内水分、有机物再循环利用。而实践中发现，渣盐在各类储罐内易沉底且管道输送困难，其极大影响了生产效率。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种工业渣盐无害化转运、处理装置，其能够对工业渣盐高效回收利用，作业过程简单、高效、环保。

为解决上述技术问题，本实用新型一种工业渣盐无害化转运、处理装置，包括坡道、一体设置的车体和罐体；所述坡道一侧设置有第一输送泵、中间罐、第二输送泵、离心机、饱和盐水储罐；所述罐体尾部设置有导管，所述导管上设置有阀门，所述罐体顶部分别设置有若干废盐进口和饱和盐水进口，所述罐体还横置有平行的大功率搅拌器、小功率搅拌器，所述大功率搅拌器设置有若干平行的大平叶桨，所述小功率搅拌器设置有若干平行的小平叶桨，所述大平叶桨与小平叶桨交错设置；所述导管与中间罐间设置有软管、第一输送管，所述软管与第一输送管间设置有第一输送泵；所述中间罐上部居中设置有主框式搅拌器，所述中间罐下部设置有相对的辅框式搅拌器；所述中间罐与离心机间设置有第二输送管，所述第二输送管设置有第二输送泵，所述离心机设置有排气孔、卸料管、饱和盐水导管，所述饱和盐水导管与所述饱和盐水储罐连通；所述饱和盐水储罐还设置有喷淋管，所述喷淋管设置有第三输送泵。

所述大功率搅拌器设置在小功率搅拌器上方。

工业渣盐无害化转运、处理装置的使用方法，其操作步骤为：

A、罐体收集工艺中产生的废盐，废盐由废盐进口导入罐体、且罐体预留1/5空间；

B、车体前部行进至坡道上，罐体成倾斜状；

C、喷淋管插入饱和盐水进口，第三输送泵持续泵入饱和盐水，直至饱和盐水浸没过废盐5cm；

D、启动大功率搅拌器对罐体上层粘结的废盐搅动，上层废盐松动后再启动小功率搅拌器对底层粘结的废盐搅动；

E、导管接入软管后开启阀门，盐水混合物经第一输送管由第一输送泵泵送至中间罐待处理；

F、主框式搅拌器对中间罐上层沉积废盐搅拌至其松动，之后，启动辅框式搅拌器对中间罐底层废盐搅动；

G、盐水混合物经第二输送泵泵入离心机，气体由排气孔导出，废盐由卸料管导出进入下道工艺，饱和盐水导入饱和盐水储罐循环利用。

本实用新型设置的罐体可方便收集、转运各类化工企业工艺中产生的废盐；罐体斜置能充分利用重力自然导出废盐，减少能耗，再者渣盐导出彻底。卸料前，先在罐体内导入饱和盐水，以方便沉积的废盐松动并顺畅的导出。大功率搅拌器先对罐体上层粘结的废盐搅拌至其松动，之后小功率搅拌器再对罐体底部沉积的废盐搅动，直至罐体内盐水混合物成可流动状，为下步废盐泵出做好准备。废盐导入中间罐后也在其内沉积，在泵入离心机前，主框式搅拌器先对中间罐上部废盐搅拌、松动，之后，辅框式搅拌器再对底部废盐搅拌、松动，该技术方案可显著降低搅拌装置的功率要求且提高作业效率。废盐经离心机初步处理后，饱和盐水导入饱和盐水储罐循环利用，经济、环保。

综上，本实用新型的有益效果为：

一、饱和盐水循环利用，降低企业生产成本、利于环保；

二、罐体、中间罐内的搅拌装置分区、依序作业，作业效率显著提升；搅拌装置功率要求降低，能耗随之下降，经济效益显著；

三、废盐回收、处理在密闭的环境下进行，对环境影响小；

四、可流水作业，也可批次处理，工艺手段灵活。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：