[实用新型]一种粉料混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉料混合装置，特别涉及一种粉料混合机。

背景技术

粉料混合机广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料等行业，该设备可根据用户产品的工艺选用碳钢、不锈钢等材料进行制作，以及设置加热、冷却等装置，以满足不同的工艺和生产需求。

例如生产高分子涂料的过程中，首先将环氧树脂粉料与金属粉料放置于粉料混合机中的一级混料罐中进行混合，之后将若干批的一级混料罐中的产物排放至二级混料罐中混合，待搅拌均匀后，得到所需的高分子涂料。

由于环氧树脂粉料与金属粉料的混合较为困难，因此粉料在一级混料罐内部搅拌过程中，需要对搅拌体系进行加热，当一级混料罐内的搅拌完成，下放至二级混料罐混合时，二级混料罐内部又需要将下放的粉料进行冷却。粉料从一级混料罐下放至二级混料罐的过程中，经历了从热环境至冷环境的过渡，粉料容易附着于一级混料罐的出料管处，从而造成粉料的质量损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料混合机，其通过在一级混料罐的出料管处设置刮料组件，刮料组件清理下料管管壁上聚集的粉料，使一级混料罐排出的粉料最大限度进入二级混料罐中，防止造成粉料的质量损失。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉料混合机，包括一级混料罐和二级混料罐，所述一级混料罐朝向二级混料罐的方向连通设置有与二级混料罐连通的出料管，所述出料管上设置有刮料组件，所述刮料组件包括沿出料管内壁密贴的刮料板，以及设置于出料管外壁的移动板，所述移动板为强磁性材质，所述刮料板为磁性金属，所述移动板上固定设置有驱动移动板沿出料管轴线旋转的拉动件。

通过采用上述技术方案，移动板将刮料板吸附于出料管的内壁上，拉动件驱动移动板在绕出料管的轴线旋转的过程中，移动板带动刮料板旋转，刮料板在旋转的过程中，将聚集于出料管内壁上的粉料进行清理，减少粉料的质量损失。

优选的，所述拉动件为固定于移动板外壁的支撑块，所述支撑板上设置有拉动把手。

通过采用上述技术方案，使用拉动把手方便旋转移动板。

优选的，所述拉动把手旋转设置于支撑块上。

通过采用上述技术方案，当需要清理聚集于出料管内壁上的粉料时，抬起拉动把手，通过旋转拉动把手即可实现刮料板的旋转；当不使用拉动件时，旋转拉动把手，将拉动把手收止与出料管的侧壁上，防止对操作工人形成干扰。

优选的，所述一级混料罐包括一级罐体，所述一级罐体的内部为中空，所述一级罐体上分别连通有热水进水管与热水出水管。

通过采用上述技术方案，热水从热水进水管进入一级罐体，流经一级罐体后，从热水出水管排出，粉料在搅拌过程中，一级罐体内部可以一直保持温度恒定，减少对搅拌体系的影响。

优选的，所述热水进水管在所述热水出水管下方。

通过采用上述技术方案，热水从一级罐体的下方进入，从上方排出，可以最大限度的流经一级罐体。

优选的，所述二级混料罐包括二级罐体，所述二级罐体的内部为中空，所述二级罐体上分别连通有冷水进水管与冷水出水管。

通过采用上述技术方案，当粉料下放至二级罐体后，需要对粉料进行冷却，冷水从冷水进水管进入二级罐体，流经二级罐体后，从冷水出水管排出，有效降低流量二级罐体内部粉料的温度。

优选的，所述冷水进水管在所述冷水出水管下方。

通过采用上述技术方案，冷水从一级罐体的下方进入，从上方排出，可以最大限度的流经二级罐体。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：移动板将刮料板吸附于出料管的内壁上，拉动扳手驱动移动板在绕出料管的轴线旋转的过程中，移动板带动刮料板旋转，刮料板在旋转的过程中，将聚集于出料管内壁上的粉料进行清理，减少粉料的质量损失。

附图说明

图1为粉料混合机的结构视图；

图2为一级混料罐的结构视图；

图3为一级罐盖开启以显示一级混料罐内部结构的视图；

图4为显示一级混料罐内部连接关系的视图；

图5为显示一级下料组件的结构视图；

图6为一级过滤组件的结构视图；

图7为辅助搅拌组件的结构视图；

图8为显示辅助固定块内部结构而作的图7中A-A的剖面视图；

图9为显示二级过滤组件的结构视图；

图10为二级混料罐内部结构的视图。