[实用新型]一种细磨造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械设备，特指一种细磨造粒机。

背景技术

造粒机可将混合的粉末状物制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、保健品厂小批量生产。目前，现有的食品造粒机种类繁多，且大多数结构复杂，成本高，造粒不均匀，对于运行过程中漏筛的大颗粒无法进行二次细磨，容易影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种细磨造粒机，以通过粗磨、细磨及二次循环使其造粒均匀，提高产品质量，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种细磨造粒机，主要包括造粒腔、进料口及由电机驱动的挤压辊，所述进料口位于造粒腔上方，所述挤压辊双侧设有台阶状的挤压面，且挤压面与挤压辊之间的间隙由上至下逐渐缩小，两挤压面下部之间为下料口，所述下料口下方设有两对称设置的摩擦面，摩擦面下方为振动筛网。

进一步的，两摩擦面为台阶状，且两摩擦面之间的间隙由上至下逐渐缩小。

进一步的，两摩擦面分别由对应的气缸进行驱动且运行方向相反。

进一步的，振动筛网一侧连接粗料排放管。

优选的，振动筛网往粗料排放管方向向下倾斜，且倾斜角度不超过10度。

进一步的，粗料排放管延伸至造粒腔上部，且粗料排放管中设有抽气装置。

优选的，抽气装置为颗粒气泵。

进一步的，振动筛网下方为集料器。

本实用新型的有益效果为：

1.挤压辊与挤压面对物料进行粗磨，再通过摩擦面进行细磨，使粉料满足细度要求；

2.对于漏筛的大颗粒物料，可从新进行粗磨、细磨循环，保证物料细度均匀；

3.设备成本低、效率高，且颗粒均匀，产品质量好。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种细磨造粒机，主要包括造粒腔1、进料口2及由电机驱动的挤压辊3，所述进料口2位于造粒腔1上方，所述挤压辊3双侧设有台阶状的挤压面31，且挤压面31与挤压辊3之间的间隙由上至下逐渐缩小，两挤压面31下部之间为下料口32，通过挤压辊3的转动使物料与两挤压面31摩擦进行粗磨，至下方的下料口32落下，而下料口32下方设有两对称设置的摩擦面5。

上述两摩擦面5为台阶状，且两摩擦面5之间的间隙由上至下逐渐缩小，两摩擦面5分别由对应的气缸进行驱动且运行方向相反，即两摩擦面交错上下运动，使粗磨后的物料再进一步细磨。

摩擦面5下方为振动筛网6，振动筛网6下方为集料器9，经过细磨的物料通过振动筛网6进行过滤，满足细度要求的颗粒通过振动筛网6落至集料器9。而针对无法通过振动筛网6的大颗粒，有具体的实施方式，振动筛网6一侧连接粗料排放管7，振动筛网6往粗料排放管7方向向下倾斜，且倾斜角度不超过10度，大颗粒在振动过程中逐渐往振动筛网6倾斜方向排出。更为具体的，粗料排放管7延伸至造粒腔1上部，且粗料排放管7中设有抽气装置8，抽气装置8为颗粒气泵，通过抽气装置8将大颗粒抽取送至造粒腔1上部，进行二次循环，以满足细度要求，保证产品质量。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。