[实用新型]长效耐磨叶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叶片，尤其涉及一种长效耐磨叶片，该叶片用于燃煤火力发电厂制粉系统磨煤机内旋转分离器的叶片。

背景技术

目前国内燃煤火力发电厂锅炉制粉系统的磨煤机采用HP型中速磨，磨煤机内的煤粉分离器都采用旋转式分离器。该分离器分离效果好，煤粉细度和出力都可以通过变频电动机自动控制。但其缺点是：转子动叶轮的叶片磨损没有得到较好地解决。为解决叶片磨损的缺陷，原制造厂将叶片材料的耐磨性提升，采用进口的HARDOX -500硬质合金钢板制成，其使用寿命4～6年，到期就整体更换旋转分离器筒体。但是，整台旋转分离器价格为较为昂贵，达15万元，安装费3万元。这样做将大大的增加电厂检修费用和发电成本。

HP型中速磨内旋转分离器局部如图1和图2所示，转子动叶轮包括上部连接环2、下部连接环3、中间连接环4和叶片1，叶片1被安装固定于上部连接环2、中间连接环3和下部连接环4上围成一圈，组成转子动叶轮，一圈叶片为60片。由于粗煤粉混合物从下部吹入，使叶片下部的迎风面磨损严重，从而影响了旋转式分离器的正常运行和煤粉的分离效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种长效耐磨叶片，该叶片能大幅提高旋转分离器的耐磨性能和使用寿命，并降低检修成本。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种长效耐磨叶片，包括叶片底板和叶片覆片，叶片覆片包括多块前覆片和多块后覆片，前覆片覆盖叶片底板前部，后覆片覆盖叶片底板中后部；

所述前覆片为矩形，前覆片顶部弯曲呈钩槽状，前覆片弯曲部内面钩住并包覆住叶片底板前部；前覆片上开有螺孔，螺孔上大下小，叶片底板上相应开有通孔，螺栓穿过前覆片螺孔和底板通孔后由螺母拧紧，螺孔盖上陶瓷塞填平；

所述前覆片和后覆片与叶片底板之间涂有粘结剂粘结固定。

所述螺母拧紧后经氩弧焊与螺栓焊牢。

所述叶片覆片为95刚玉耐磨陶瓷片。

所述前覆片沿叶片底板前部均匀排列，后覆片沿叶片底板中后部均匀排列，前覆片与后覆片之间无缝隙排列。

本实用新型长效耐磨叶片采用在叶片底板上覆盖叶片覆片的结构，且前覆片顶部为弯曲状钩住叶片底板底部，并且采用螺栓将前覆片固定于叶片底板上，从而使前覆片牢牢钩住叶片底板，使其不脱落。前覆片顶部带弧形弯曲部分能减少冲刷能量，延长叶片使用寿命，从而大大提高了叶片的耐磨性能，解决了电厂锅炉磨煤机旋转分离器叶片磨损的难题。

本实用新型长效耐磨叶片大幅提高了燃煤锅炉磨煤机旋转分离器的耐磨性能和使用寿命，而其价格仅为原设备该部分价格的1/2，大大降低了电厂的检修费用和发电成本。

附图说明

图1为HP型中速磨内旋转分离器局部示意图；

图2为图1中A-A向示意图；

图3为本实用新型长效耐磨叶片结构示意图；

图4为图3中B-B向的前覆片示意图；

图5为前覆片结构示意图。

图中：1叶片，2上部连接环，3中间连接环，4下部连接环；11叶片底板，12叶片覆片，13螺栓，14螺母，15陶瓷塞，16粘结剂；121前覆片，122后覆片，123螺孔（埋孔）。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图3、图4和图5，一种长效耐磨叶片，包括叶片底板11和叶片覆片12，叶片覆片12包括多块前覆片121和多块后覆片122，前覆片121覆盖叶片底板11前部，后覆片122覆盖叶片底板11中后部。

所述前覆片121为矩形，前覆片121顶部弯曲呈钩槽状，前覆片121弯曲部内面钩住并包覆住叶片底板11前部。前覆片121上开有螺孔123，螺孔123上大下小，叶片底板11上相应开有通孔，螺栓13穿过前覆片螺孔123和底板通孔后由螺母14拧紧，并且螺母14拧紧后经氩弧焊与螺栓13焊牢。螺孔123上盖上陶瓷塞15填平。

所述前覆片121和后覆片122与叶片底板11之间涂有粘结剂16粘结固定。

所述叶片覆片12为95刚玉耐磨陶瓷片。

所述前覆片121沿叶片底板11前部均匀排列，后覆片122沿叶片底板中后部均匀排列，前覆片121与后覆片122之间无缝隙排列。