[实用新型]陶瓷件及电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种采用陶瓷材料的电连接器及陶瓷件。

背景技术

随着电子行业科学技术的快速发展，电子产品的体积更是沿着越来越轻薄、短小的趋势发展，这也就要求电子产品的零组件尺寸越来越小，而连接器更是首当其冲。由于要求新一代USB Type-C连接器的尺寸更小，这导致对机械性能要求更好，产品设计难度更高。为了面向更轻薄、更纤细的设备，并保证产品结构的可靠性，各大厂家纷纷推出相应的结构设计。

与本案相关的现有技术可以参考中国实用新型专利公告第CN205944560U号揭露的一种电连接器，其包括陶瓷件、端子模组及金属外壳，陶瓷件件包括主体部及自主体部向前凸伸的舌板，舌板的上下表面设有凹槽，端子模组设置为两个，每一端子模组包括一排导电端子及注塑成型于导电端子上的绝缘块，导电端子具有向前凸伸出绝缘块的接触部，接触部一一收容于舌板对应凹槽内，陶瓷件烧结之前，需要平稳的放置在载台上，若不平整或不平衡，将会影响到烧结后的陶瓷件变形和功能尺寸出现不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种具有避免变形和功能尺寸不良的陶瓷件及使用该陶瓷件的电连接器。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体、若干导电端子及陶瓷件，所述绝缘本体包括主体部及自主体部向前延伸的第一对接部，所述导电端子具有排布于第一对接部上、下表面上的接触部及延伸出绝缘本体的焊接脚，所述绝缘本体注塑成型于陶瓷件上，所述陶瓷件包括左右平行的两臂部，所述臂部与第一对接部组成舌板，每一臂部具有左右相对的内侧面与外侧面，所述外侧面露出在第一对接部外部，所述外侧面设有锁扣凹槽及位于锁扣凹槽前方的锁扣凸部，在绝缘本体注塑成型之前，所述两臂部内侧面设有切断该臂部与第一料桥连接处的第一内切断面，且第一料桥具有向下凸出超过臂部的第一定位凸台，在绝缘本体注塑成型之后，所述两臂部外侧面具有切断臂部与牵引料带连接处的外切断面，所述外切断面暴露于绝缘本体外侧，所述牵引料带具有向下凸出的第二定位凸台，且该第一、第二定位凸台下侧面位于同一平面内。

进一步地：所述第一定位凸台位于两臂部之间的中间位置。

进一步地：所述第一、第二定位凸台左右间隔开。

进一步地：所述陶瓷件还包括连接在两臂部前端之间的横梁，所述横梁埋设于第一对接部内。

进一步地：所述绝缘本体还包括连接第一对接部后端的第二对接部，所述第二对接部的厚度及宽度大于第一对接部的厚度及宽度，所述臂部后端埋设于第二对接部内，所述舌板包含所述第二对接部，所述外切断面暴露于第二对接部左右两侧面。

为实现前述目的，本实用新型也可采用如下技术方案：一种陶瓷件，包括左右平行的两臂部、连接两臂部之间的第一料桥及位于臂部外侧的牵引料带，该第一料桥具有向下凸出超过臂部的第一定位凸台，牵引料带具有向下凸伸的第二定位凸台，且该第一、第二定位凸台下侧面位于同一平面内；每一臂部具有左右相对的内侧面与外侧面，所述外侧面设有锁扣凹槽及位于锁扣凹槽前方的锁扣凸部，在与绝缘本体注塑成型之前，所述两臂部内侧面设有切断该臂部与第一料桥连接处的第一内切断面，在绝缘本体注塑成型之后，所述两臂部外侧面具有切断该臂部与牵引料带连接处的外切断面。

进一步地：所述第一定位凸台位于两臂部之间的中间位置。

进一步地：所述内、外切断面相互平行。

本实用新型具有如下有益效果，通过在陶瓷件烧结过程前，利用第一料桥的第一定位凸台与牵引料带的第二定位凸台的下侧面位于同一平面内，以水平将陶瓷件放置在载台上，避免烧结出现变形和功能尺寸不良。

附图说明

图1为本实用新型电连接器的立体示意图，未显示端子模组及金属外壳。

图2为本实用新型电连接器另一角都的立体示意图，未显示端子模组及金属外壳。

图3为图2沿A-A方向的剖视图。

图4为本实用新型电连接器的端子模组的立体示意图。

图5为图1的立体分解图。

图6为本实用新型电连接器陶瓷件与绝缘本体分开后的立体分解图，陶瓷件的牵引料带未去除。

图7为本实用新型电连接器的陶瓷件与绝缘本体结合后的立体示意图，陶瓷件的牵引料带未被去除。

图8为本实用新型电连接器的陶瓷件的立体示意图，牵引料带及料桥未被去除。

具体实施方式