[实用新型]一种自动矫直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矫直设备领域，特别涉及一种自动矫直装置。

背景技术

现有技术中的铜杆矫直机主要分为两种，一种是压轮式矫直机，一种是回转筒式矫直机。其中，压轮式矫直机大多是由预矫直机构、与预矫直机构成90°布置的精矫直机构以及牵引机构组成，预矫直机构包括预矫直轮，精矫直机构包括精矫直轮，但预矫直轮与精矫直轮主要有以下几种组合方式：1、预矫直轮与精矫直轮均为相同圆弧轮或者相同角度V型轮；2、预矫直轮为圆弧轮或V型轮，精矫直轮为平轮。这些组合方式可对盘圆铜杆进行有效矫直，但对盘螺铜杆的矫直效果就难以满足生产要求，主要问题是预矫直轮或精矫直轮不能约束铜杆转动，从而在矫直过程中盘螺铜杆产生扭转而形成大弧度螺旋弯。回转筒式矫直机可对盘圆或盘螺铜杆有效矫直，但回转筒矫直对铜杆损伤较大，横纵肋磨损严重，同时回转矫直方式的起停机难以控制，在对高强盘螺铜杆进行矫直时易出现断筋现象。因此，发明一种自动矫直装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动矫直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动矫直装置，包括机架和底座，所述底座位于机架底端，所述机架顶端一侧设有第一固定板，所述第一固定板一侧底端设有第一主动压力辊子，所述第一主动压力辊子一侧设有第一从动压力辊子，且第一从动压力辊子位于第一固定板一侧，所述第一固定板顶端一侧表面设有凹槽，所述第一从动压力辊子穿插至凹槽内，所述第一固定板顶端设有紧锁螺母，所述第一固定板一侧设有第二固定板，所述第二固定板底端两侧均设有支架，所述支架底端与机架顶端固定连接，所述第二固定板顶端一侧设有第二主动压力辊子，所述第二主动压力辊子一侧设有第二从动压力辊子，所述第二固定板一侧设有第三固定板，所述第三固定板一侧底端设有第三主动压力辊子，所述第三主动压力辊子一侧设有第三从动压力辊子，所述第三主动压力辊子和第三从动压力辊子一端贯穿第三固定板且延伸至第三固定板一侧，所述第三固定板一侧设有自锁螺钉，所述自锁螺钉包括上扣位块和下扣位块。

优选的，所述第一主动压力辊子、第一从动压力辊子、第二主动压力辊子、第二从动压力辊子、第三主动压力辊子和第三从动压力辊子内均设有贯穿压力辊子两端的转轴，所述第一主动压力辊子和第二主动压力辊子内的转轴一端均与转动电机连接。

优选的，所述第一从动压力辊子和第二从动压力辊子内的转轴一端均固定设有滑板，所述相邻的滑板一端通过连接杆连接，所述紧锁螺母一端卡接在连接杆一侧，所述紧锁螺母一端贯穿固定板一侧壁，且固定板侧壁上设有与紧锁螺母相匹配的螺纹。

优选的，所述上扣位块贯穿第三从动压力辊子且延伸至第三从动压力辊子一端，所述下扣位块贯穿第三主动压力辊子且延伸至第三主动压力辊子一端，所述第三主动压力辊子和第三从动压力辊子一侧设有限位板，且上扣位块和下扣位块一侧贯穿限位板且延伸至限位板一侧。

优选的，所述第一固定板上的第一主动压力辊子和第一从动压力辊子设有组，所述第二固定板上的第二主动压力辊子和第二从动压力辊子设有组，所述第三固定板上的第三主动压力辊子和第三从动压力辊子设有组。

优选的，所述机架一侧设有动力机，所述机架一侧设有控制开关，所述机架一侧设有电机。

优选的，所述上扣位块和下扣位块的内部均设置有记忆橡胶。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过第一主动压力辊子和第一从动压力辊子的设置，有利于垂直方向挤压铜杆，从而达到竖直方向矫直，通过第二主动压力辊子和第二从动压力辊子的设置，有利于水平方向挤压铜杆，从而达到水平方向矫直，通过第三主动压力辊子和第三从动压力辊子的设置，有利于第一次对钢丝进行一级矫直，加快了后面矫直的工作效率，通过自锁螺钉的设置，有利于在一级矫直时，由于铜杆弯曲程度较大时，可自由小幅度调节第三主动压力辊子和第三从动压力辊子，避免了因铜杆弯曲过大，在矫直时对第三主动压力辊子和第三从动压力辊子造成损坏，从而达到本实用的目的。

附图说明

图1为本实用新型机床壳结构示意图。

图2为本实用新型压力辊子结构示意图。

图3为本实用新型滑板结构示意图。

图4为本实用新型卡接结构示意图。

图5为本实用新型自锁螺钉连接结构示意图。

图6为本实用新型自锁螺钉结构示意图。