[实用新型]一种大功率电动机的散热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电机制造技术领域，尤其涉及一种大功率电动机的散热装置。

背景技术

大功率电动机的散热主要采用普通离心式双向风扇冷却方式，该冷却方式噪声大，分贝数可达110分贝以上，同时温升高，散热效果不明显，给电机运行带来安全隐患。申请号：2013106262094、名称：低压大功率电动机的冷却装置，在该专利申请文件中公开的冷却装置包括安装在电机轴非伸端上的风扇及罩扣于该端的风罩，风扇由轴套及若干片扇叶组成，所述的轴套安装在电机轴上，所述扇叶一侧边带有扇叶支撑条，扇叶支撑条的一端伸出扇叶并且将该端向内倾斜与轴套表面固定，同时使扇叶叶面偏离电机轴轴线与轴线形成一夹角，在若干扇叶所形成的外部旋转面上设有一挡风圈，挡风圈与扇叶外缘依次固定；所述的风罩端面上设有圆形网状进风口，在风罩端面内侧沿进风口周缘固定一开口向内收缩的喇叭形集风圈。该技术方案通过设置挡风圈与集风圈能够使外部冷却风集中进入到风罩内部，同时使风路更加集中。但该结构导致风量在进入到风罩内部后主要向电机的非轴伸端的端面进行冲击，而电机在散热时要求风路应尽量沿机壳外部的散热筋所形成的夹槽中通过，以快速带走机壳所产生的热量，达到降低机壳内部温度的目的。目前来看，现有技术中所提供的冷却装置满足不了大功率电机在散热方面的技术要求。

实用新型内容

为解决现有大功率电机冷却装置存在的无法满足机体散热的技术问题，本实用新型提供一种改进的冷却装置，通过在电机轴上增加导向罩及对风罩内部结构的改进，以达到集中风量，引导风量走向，快速对机壳进行散热的技术目的。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种大功率电动机的散热装置，包括安装在电机轴非伸端上的风扇及罩扣于该端的风罩，所述的风扇由轴套及若干片扇叶组成，所述的轴套安装在电机轴上，所述扇叶一侧边带有扇叶支撑条，扇叶支撑条的一端伸出扇叶并且将该端向内倾斜与轴套表面固定，其特征在于：还包括轴套内侧的导向罩，电机轴穿过导向罩的轴心并与导向罩固定，导向罩将电机的非轴伸端端面罩住，所述导向罩的罩面在径向上依次由第一、第二及第三弯折部组成；所述风罩内部设有环状导向板，所述环形导向板的边缘与风罩内壁固定，当风罩与电机的端部连接固定后，导向板的内缘位于扇叶旋转轮廓圆的外部，导向板的板面与导向罩第三弯折部的罩面呈八字型对称张开，导向板的内侧边缘设有与导向罩第二弯折部平行的弯折边；导向罩、导向板及扇叶在电机轴轴向上的截面呈文丘里管形状，其中扇叶与导向罩第一弯折部的罩面形成文丘里管的入口段，导向罩第二弯折部的罩面与导向板的弯折边形成文丘里管的喉部，导向板与导向罩第三弯折部的罩面形成文丘里管的扩散段。

进一步的，在导向罩第二弯折部的罩面上圆周方向设有若干吸气孔。

进一步的，在若干扇叶所形成的外部旋转面上设有一挡风圈，在风罩端面内侧沿进风口周缘固定一开口向内收缩的喇叭形集风圈。

进一步的，所述集风圈的边缘位于挡风圈内部，在靠近集风圈边缘的圈体上设有环状密封圈，挡风圈的边缘与密封圈接触形成滑动密封。

进一步的，为保证导向板形状及位置的稳定，在导向板背面与风罩内壁之间设有支撑筋板。

本实用新型的有益效果为：风扇吸进风罩内部的风量经过导向罩及导向板的导向后能够快速向机壳表面的散热筋所形成的夹槽中流动，其风路指向性强，风量集中，能够快速带走机壳表面的热量，达到降低机壳内部温度的目的。该冷却装置结构新颖合理，可广泛应用于大功率电机的冷却系统中。

附图说明

附图1为该散热装置沿电机轴向的结构剖视图。

附图2为导向罩的结构剖视图。

附图3为附图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型提供的散热装置做详细描述。

实施例1

如附图1所示，一种大功率电动机的散热装置，包括安装在电机轴非伸端上的风扇及罩扣于该端的风罩1，风扇由轴套2及若干片扇叶3组成，轴套2安装在电机轴4上，扇叶3一侧边带有扇叶支撑条5，扇叶支撑条的一端伸出扇叶并且将该端向内倾斜与轴套2表面固定，其具体结构可见申请号：2013106262094、名称：低压大功率电动机的冷却装置，该专利文件中的描述，在此不做赘述。

如附图1所示，在本实施例提供的散热装置中还包括轴套内侧的导向罩6，导向罩6的具体结构见附图2所示。