[实用新型]一种滚筒冷渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷渣机，特别涉及一种滚筒冷渣机。

背景技术

冷渣机又称冷渣器，是国家大力提倡和鼓励的节能环保产品，将锅炉排出的高达950℃以上的温度的红渣通过水和风的双介质循环冷却，将温度降到60℃~80℃后作为水泥熟料生产水泥，所用的冷却水经过吸收热量温度提高到85℃~95℃后再进入锅炉产生蒸汽，空气经过吸收热量提高温度后也进入锅炉燃烧系统。

公告号为CN204756962U的中国专利公开了一种滚筒冷渣机，包括机座、筒体、电机和链条，所述滚筒和电机设于机座上，所述滚筒外侧壁上设置有与链条啮合的齿轮，所述电机上设置有与链条啮合的齿轮盘，所述机座上还设置有用于张紧转动齿条的张紧装置，这种滚筒冷渣机达到节能环保的效果同时降低使用成本。

但是，在该滚筒冷渣机正常排渣时，若灰渣过多未及时清理，灰渣堆积机排渣口下方影响排渣口的排渣速度，甚至可能造成灰渣堵塞于滚筒冷渣机的排渣口，使灰渣堵塞于筒体内造成电机堵转，影响锅炉的正常排渣。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚筒冷渣机，当堆放的灰渣过多未及时清理时可更改变排渣方向，提高应急性能，保证锅炉正常排渣。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚筒冷渣机，包括机架、固定连接于机架的筒体、转动连接于筒体用于驱动灰渣移动的输送组件，所述筒体上开设有排渣口，所述筒体上固定连接有覆盖于排渣口的排渣管，所述排渣管上转动连接有转向管，所述机架上安装有用于驱动转动管转动的驱动组件。

通过上述技术方案，当堆放的灰渣过多未及时清理时，通过驱动组件带动转向管转动，使得通过排渣管和转向管排放的灰渣的掉落地点更换，防止灰渣堆积过多后造成筒体内灰渣堵塞，提高滚筒冷渣机的应急能力。

进一步的，所述驱动组件包括固定连接于转向管上的转动齿轮、固定连接于机架的转动电机、固定连接于转动电机输出轴上的驱动齿轮、以及同时啮合于转动齿轮和驱动齿轮的转动齿条。

通过上述技术方案，转动电机转动时，驱动齿轮带动转动齿条转动，从而实现转动齿轮带动转向管转动，通过转动电机控制转向管的转动，改变灰尘堆积地点。

进一步的，所述转动电机耦接有：

正转供电回路，耦接于电源和转动电机，用于导通后驱动转动电机正转；

反转供电回路，耦接于电源和转动电机，用于导通后驱动转动电机反转；

状态切换电路，耦接于正转供电回路和反转供电回路，用于切换正转供电回路和反转供电回路的通断状态；

限位电路，耦接于正转供电回路和反转供电回路，用于限制转动电机的转动范围，当限制转动电机正向或反向转动到预设位置时，对应分别断开正转供电回路或反转供电回路。

通过上述技术方案，实现对转动电机的正反转驱动，并通过限位电路对转向管的转动范围进行限位，准确控制转向管的转动方向，从而控制转向管的排渣方向。

进一步的，所述状态切换电路包括：

第一继电器，具有线圈和常开触头，第一继电器的线圈的第一端耦接于直流电VCC，第一继电器的常开触头串接于正转供电回路中并用来控制正转供电回路的通断；

第二继电器，具有线圈和常开触头，第二继电器的线圈的第一端耦接于直流电VCC，第二继电器的常开触头串接于反转供电回路中并用来控制反转供电回路的通断；

单刀三掷开关，包括公共端、第一接线端、第二接线端和第三接线端，其公共端接地，其第一接线端和第二接线端分别耦接于第一继电器的线圈的第二端和第二继电器的线圈的第二端，其第三接线端置空。

通过上述技术方案，操作人员通过切换单刀三掷开关的接入端即可快速切换导通正转供电回路或反转供电回路以及转动电机停转的状态切换。

进一步的，所述限位电路包括：

第三继电器，具有线圈和常闭触头，第三继电器的线圈耦接于直流电VCC和地之间，第三继电器的常闭触头串接于正转供电回路中并用来控制正转供电回路的通断；

第四继电器，具有线圈和常闭触头，第四继电器的线圈耦接于直流电VCC和地之间，第四继电器的常闭触头串接于反转供电回路中并用来控制反转供电回路的通断；

第一限位件，安装于排渣管上且串接于第三继电器的线圈和直流电VCC之间；

第二限位件，安装于排渣管上且串接于第四继电器的线圈和直流电VCC之间。

通过上述技术方案，通过第一限位件和第二限位件的通断即可对转动电机启停进行控制，便于转向管的最大运动范围进行限制。