[实用新型]一种锅炉排烟系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种锅炉排烟系统。

【背景技术】

传统的锅炉排烟系统，采用布袋过滤方法净化处理烟气，但是锅炉排出的烟气中带有大量的火星，常常将布袋烧毁。现有的改进方式是通过旋风子将烟气气流切向引入并造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，从而达到净化烟气的目的，但是使用旋风子耗电量大，不节能。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种锅炉排烟系统，其采用金属筒过滤杂质，不会因火星而烧毁，且不耗电，降低生产成本。

本实用新型是这样解决上述技术问题的：

一种锅炉排烟系统，包括一除尘室，所述除尘室内水平连续设置复数个排烟筒，所述排烟筒为金属筒且筒壁和筒底均开设复数个通孔，各所述排烟筒通过一定位板固定，所述定位板的四周固定于所述除尘室的内壁上，所述除尘室的下部设有进气口，所述除尘室的上部且位于所述排烟筒的上方设有出气口，所述除尘室的上部还设置一进风口，所述进风口设置一鼓风机。

更优地，所述排烟筒上的通孔直径为5-7微米。

更优地，所述除尘室的下部还设置一排尘室，所述排尘室与所述排尘口相接相通，所述排尘口设有可开合的挡板。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型结构简单，设备成本低，使用寿命长，大大降低设备维护成本，且不耗电实用性强。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1中A-A方向视图。

【具体实施方式】

请参阅图1和图2所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。

一种锅炉排烟系统，包括一除尘室10，所述除尘室10内水平连续设置复数个排烟筒20，所述排烟筒20为金属筒且筒壁和筒底均开设复数个通孔21，各所述排烟筒20通过一定位板固定40，所述定位板40的四周固定于所述除尘室10的内壁上，所述除尘室10的下部设有进气口11，所述除尘室10的上部且位于所述排烟筒20的上方设有出气口12，所述除尘室10的上部还设置一进风口13，所述进风口13设置一鼓风机50。所述排烟筒20上的通孔21直径为5-7微米。

烟气从进气口11进入除尘室10后，必须经过各个排烟筒20上通孔21，然后从出气口12出去。由于排烟筒20上的通孔可以是5-7微米的孔径，足以将烟气中的粉尘等杂质过滤掉，且由于排烟筒20为金属筒，因此，避免烟气中火星引发火情的危险。由于烟气中的粉尘杂质无法通过通孔21，常常会粘附在排烟筒20的筒壁上，造成通孔21堵塞，因此，可以设定鼓风机50每隔一段时间工作一次，通过鼓风机50瞬间加大除尘室10内的气压压力，使粘附在筒壁上的粉尘下落，解决通孔21堵塞问题。

所述除尘室10的下部还设置一排尘口60，所述排尘室10与所述排尘口50相接相通，所述排尘口60设有可开合的挡板61。所述排尘口60便于清理粉尘杂质。

本实用新型结构简单，设备成本低，且大大降低设备维护成本，不耗电，实用性强。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。