[实用新型]一种氨冷却分离器一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨冷却设备，特别涉及一种氨冷却分离器一体化设备。

背景技术

压缩机将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，它从吸气管吸入低温低压的气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的气体或液体，气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合，换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器，它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。

当压缩机一段出口压力低于正常操作压力0.02MPa时，换热器出口气体易出现气氨泄漏，现有结构没有设置压力感应报警装置，易使气氨进入煤气系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种氨冷却分离器一体化设备，通过设置压力感应报警装置，防止换热器气氨泄漏，避免气氨进入煤气系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种氨冷却分离器一体化设备，包括换热器、气液分离器和压缩机，所述换热器的外侧设置有壳体，所述壳体的内侧设置有换热管，所述换热管上套接有折流挡板，所述换热管的两端均固定连接有管板，所述管板上均匀设置有管孔，所述换热器的一端设置有第一封头，所述第一封头的顶部设置有进口，所述换热器的另一端设置有第二封头，所述第二封头的底部设置有出口，所述出口的底部设置有流量调节阀，所述流量调节阀上设置有取样口，所述取样口外套接有取样盖，所述流量调节阀的底部设置有压缩机进口管道，所述压缩机进口管道的端部固定连接有压缩机，所述压缩机的端部固定连接有压缩机出口管道，所述压缩机出口管道的一侧固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有压力传感器，所述压力传感器的一侧设置有报警器，所述支撑板的底部设置有压力表，所述壳体顶部一侧设置有气态氨出口，所述气态氨出口顶部连接有气态氨回流管，所述壳体底部一侧设置有气态氨进口，所述气态氨进口的底部设置有调节阀，所述调节阀的底部设置有分离器出口，所述分离器出口的底部固定连接有气液分离器，所述气液分离器的底部固定连接有分离器进口，所述分离器进口的底部设置有气态氨输出管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气态氨回流管、气态氨输出管均与气态氨输送管道相连通，所述气态氨回流管、气态氨输出管之间，所述气态氨输送管道上设置有近路阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力传感器、报警器均与压力表电性连接，所述压力表与压缩机出口管道相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折流挡板的形状为半月形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一封头和第二封头的端部均设置有法兰片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热器的底部设置有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置气液分离器，分离出冷气态氨经换热器与半水煤气换热，降低半水煤气温度，当液态氨停留到换热器内时，高温半水煤气使液氨气化，防止造成堵塞，通过设置压力感应报警装置，当压缩机一段出口压力低于正常操作压力0.02MPa时，报警器报警，在换热器出口取样，分析换热器出口气氨含量，防止换热器气氨泄漏，避免气氨进入煤气系统。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的压力感应报警装置结构示意图；

图中：1、换热器；2、气液分离器；3、压缩机；4、壳体；5、换热管；6、折流挡板；7、管板；8、管孔；9、第一封头；10、第二封头；11、进口；12、气态氨出口；13、气态氨进口；14、气态氨回流管；15、调节阀；16、分离器出口；17、压缩机出口管道；18、分离器进口；19、气态氨输出管；20、法兰片；21、气态氨输送管道；22、近路阀；23、支座；24、流量调节阀；25、压缩机进口管道；26、出口；27、支杆；28、支撑板；29、压力传感器；30、报警器；31、压力表；32、取样口；33、取样盖。

具体实施方式