[实用新型]一种用于履带式旋耕机的动力输出传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋耕机的动力输出传动机构技术领域，具体地指一种用于履带式旋耕机的动力输出传动机构。

背景技术

通常而言，国内履带式拖拉机的动力输出传动机构都是采用三联齿轮加多级齿轮实现组件的传动，这种动力的输出传动机构对齿轮精度的要求很高，并且要求能够可靠的传递发动机的全部扭矩，啮合后的摩擦小，换挡要迅速彻底，否则可能会发生较大概率的齿轮碰撞现象。

而液压泵部分则是利用锥齿进行传动，该结构不适用于动作时间长和进退操作频繁的作业，这是由于当农机长时间作业时，三对直齿啮合齿轮所在空间过于狭小，导致温度过高，进而导致油的变质和齿轮的损坏，进退操作频繁的作业会导致齿面碰撞次数的增多，因此，此时齿轮的使用是不合理的，同时带来的负面体验还有换挡不舒服流畅，来不及换挡时，还会造成损失。

当长时间作业与频繁换挡时，这种温升会使齿轮和其他零件受到影响，使变速箱的工况不断发生变化，从而影响其寿命。而且目前的三联齿轮加多级齿轮传动组件结构复杂，啮合齿轮对数较多，传动效率低，劳动操作强度大，零件易损坏，工作效率低下。

授权公告号为CN 2268360Y的中国实用新型专利公开了一种旋耕机，即为典型的现有技术的代表之一，具有安装在拖拉机后部的变速箱，旋耕机通过平衡臂安装在变速箱两侧的回转套上，变速箱内有一对锥形齿轮，其主动轮直接安装在拖拉机动力输出轴上，适用于动力输出为后置式的拖拉机使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种用于履带式旋耕机的动力输出传动机构，该机构动力传动结构简单，操作方便灵活，温升低，便于维修，同时延长了整体装置的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种用于履带式旋耕机的动力输出传动机构，包括一发动机、与所述发动机相联动的动力输入轴以及与所述动力输入轴相联动的液压泵结构，所述液压泵结构连接到液压马达实现旋耕机的前进和后退；

所述动力输入轴通过啮合套与动力输出轴相联动。

作为上述技术方案的优选，所述动力输入轴包括有前段和后段；

所述前段包括啮合套的部分结构，还包括支撑轴承处的外花键；

所述后段是一段空心轴，空心处带有内花键与前段相连，所述后段的外缘传递动力给液压泵结构上的安装座大齿轮。

作为上述技术方案的优选，所述液压泵结构以直齿的方式与所述后段相连接。

本申请的液压泵与箱体的位置、变速箱盖板结构相对现有技术而言均有所改变。

本申请在液压泵与后段的连接上采用直齿连接的方式，以保证传动方向和速比相同的情况下大大地避免了由于锥齿轮精度低带来的高温升；液压泵采用直齿连接可大大减少其占用的空间，使液压泵与箱体的位置从垂直变为了平行，节约了整机的空间，并降低了整机的装配难度。

静液压传动系统通过改变液压油流量大小和方向实现变速和前进倒退，使农业机械在低速时发挥较大的驱动力，保证农用机械良好的起步性能、以及克服外载荷的能力和加速的性能，能产生较大的传动比使农用机械以极低的速度行驶，增加了恶劣地势的通过性。

动力输入轴和动力输出轴的啮合齿轮采用啮合座啮合套的形式，减少了齿轮的啮合对数，亦减少了齿轮的碰撞，增大效率，减少温升。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）该传动机构相比于三联齿轮结构，啮合套形式的结构换挡更加灵活，轻巧，精度也更高；成本更加低廉；

（2）该传动机构相较于现有技术节约了整机空间，大大降低了温升；

（3）该传动机构降低了整机装配难度；

（4）该传动机构保证农用机械具有良好的起步性能、克服外载荷的能力和加速的性能，增加了恶劣地势的通过性。

附图说明

图1为用于履带式旋耕机的动力输出传动机构示意图。

图2为图1的立体结构正面图。

图3为图1的立体结构背面图。

图中：发动机1、动力输入轴2、前段21、后段22、液压泵结构3、啮合套4、动力输出轴5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

实施例：参考图1~图3，一种用于履带式旋耕机的动力输出传动机构，包括一发动机1、与所述发动机1相联动的动力输入轴2以及与所述动力输入轴2相联动的液压泵结构3，所述液压泵结构3连接到液压马达实现旋耕机的前进和后退；

所述动力输入轴2通过啮合套4与动力输出轴5相联动，其中所述动力输入轴2包括有前段21和后段22，所述前段21包括啮合套4的部分结构，还包括支撑轴承处的外花键；所述后段22是一段空心轴，空心处带有内花键与前段21相连，所述后段22的外缘以直齿轮的方式传递动力给液压泵结构3上的安装座大齿轮。