[实用新型]一种修边及冲孔复合模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种修边及冲孔复合模。

背景技术

在汽车钣金件加工生产中广泛用到修边及冲孔工艺，传统的加工方法是分别使用修边及冲孔模具加工，所需模具数量多，模具成本高，生产效率低，而且使用几套模具多次装夹材料、多次定位致使产品在不同工序间出现定位偏差，从而导致产品的加工误差，影响产品质量。并且这些传统的修边及冲孔模具在工作时需要经常对料屑进行清理，造成人力成本浪费的同时还影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种修边及冲孔复合模，以解决现有技术中钣金修边及冲孔需要分步加工，模具成本高的问题，以及传统的冲孔作业需要经常对料屑进行清理，影响加工效率以及人力成本较高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种修边及冲孔复合模，包括公模以及与所述公模能够合模的母模；

所述公模包括公模板，固定在所述公模板上的公模座，固定在所述公模座上的至少两个导柱，固定在所述公模座上的两组切刀组，固定在所述公模座上的两组冲头组，以及固定在公模座上的至少一个止位块，所述冲头组包括至少一个冲头；

所述母模包括母模板，固定在所述母模板上的母模座，固定在所述母模座上且对应所述导柱数量及位置的导套，以及固定在所述母模座上且对应所述冲 头组数量及位置的母模仁，所述母模仁用于固定待加工件，所述母模仁上对应所述冲头组中每一个冲头的位置设有冲头孔，所述母模座上设有对应所述母模仁数量的清料通道，每一个所述清料通道均贯穿所述母模座设置，且与对应的所述母模仁上的每一个所述冲头孔相连通，所述清料通道用于清除所述冲头组对待加工件冲孔后所产生的料屑；

当所述公模与所述母模合模时，每一个所述导柱分别插入对应的所述导套中，所述切刀组用于对对应的待加工件进行修边，所述冲头组用于对对应的待加工件进行冲孔。

作为优选，所述公模板上对称的两端分别设有至少两个第一长条孔，通过第一连接装置穿过所述第一长条孔将所述公模板安装在冲压设备上，所述第一连接装置相对所述第一长条孔的连接位置可调。

作为优选，所述母模板上对称的两端分别设有至少两个第二长条孔，通过第二连接装置穿过所述第二长条孔将所述公模板安装在所述冲压设备上，并由所述冲压设备带动移动，所述第二连接装置相对所述第二长条孔的连接位置可调。

作为优选，所述母模还包括与所述清料通道的一端连接的气管接头，所述气管接头通过管路与外界高压气源连接。

作为优选，所述母模仁上对称的两端分别设置有至少两个第三长条孔，通过第三连接装置穿过所述第三长条孔将所述母模仁安装在所述母模座上，所述第三连接装置相对所述第三长条孔的连接位置可调。

作为优选，所述公模还包括一端连接在所述公模座上的防护板，当所述公模与所述母模合模后，所述防护板的另一端能够与所述母模座接触。

本实用新型的有益效果：

1)本实施例通过在同一个公模上设置冲头组及切刀组实现对待加工件同时进行修边及冲孔，解决了现有技术中需要对待加工件分别进行修边及冲孔导致模具成本投入多，加工精度没有保障的问题。

2)通过设置清料通道并与外界高压气源连接，实现对冲孔后产生的废料进行自动清理，解决了现有技术中，冲孔后的废料堆积过多需要停机清理，造成的加工效率低，人力成本投入大的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种修边及冲孔复合模时的示意图；

图2是图1所示一种修边及冲孔复合模合模时另一视角的示意图；

图3是图1所示一种修边及冲孔复合模开模时的示意图；

图4是图1所示一种修边及冲孔复合模的分解示意图；

图5是图1所示一种修边及冲孔复合模的沿A-A方向的剖视图；

图6是图1所示一种修边及冲孔复合模的公模的示意图；

图7是图1所示一种修边及冲孔复合模的母模的示意图。

图中：

1、公模；11、公模板；111、第一长条孔；12、公模座；13、导柱；14、切刀组；15、冲头组；16、止位块；

2、母模；21、母模板；211、第二长条孔；22、母模座；221、清料通道；23、导套；24、母模仁；241、冲头孔；242、第三长条孔；25、气管接头；

3、待加工件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。