[实用新型]基于十字轴加工设备的预热电路

说明书

技术领域

本实用新型属于十字轴加工设备领域，具体是指一种基于十字轴加工设备的预热电路。

背景技术

十字轴是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件，十字轴是十字轴式刚性万向节关键件之一。车辆行驶时，由于扭矩传递的方向一致，十字轴的受力方向也一致，久而久之，就造成了十字轴轴颈的单边磨损，随着时间的推移，十字轴受力的一面便会磨损加大、起槽，以至于松旷发响。

申请号为CN201520799393.7，专利名称为一种十字轴加工设备的专利文件提供了一种操作方便、定位准确和加工精度高的十字轴加工设备，在机架上设置有导轨，动力箱通过驱动电机使其在导轨上移动，从而使得动力箱移动平稳，因此可改变两个动力箱之间的间距，从而便于十字轴加工工装的安装；十字轴加工工装设置有上壳体、下壳体，下壳体上设置有放置十字轴的凹槽，上壳体上设置有压紧十字轴的压紧螺钉，从而使得十字轴在加工过程中不能移动，使其具有很好的稳固性，从而保证了十字轴的加工精度；通过伺服电机控制下壳体转动的角度，从而保证了十字轴转动的角度，从而保证了中心孔的精准度；并且该加工工装，一次装夹就可完成对十字轴端面和中心孔的加工，避免了多次装夹所带来的误差，从而保证了其加工精度。

但是，该设备在冬季温度较低的情况下进行使用时，设备内部的各项润滑油很容易凝固，不仅加长了设备的启动时长，还因为润滑效果不佳导致设备的内部零件损坏，从而提高了设备的维护频率，不利于将设备应用于大规模的生产中。

所以，如今急需一项技术完成对该设备启动前的预热，克服当前的设备在使用过程中出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供了一种基于十字轴加工设备的预热电路，可以在设备启动前先对设备进行预热，克服了设备在外界温度较低的情况下直接启动容易损坏设备内部零件的问题，大大提高了设备的使用效果，降低了设备的使用成本与维修频率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

基于十字轴加工设备的预热电路，包括十字轴加工设备，还包括电源，连接在该电源上的AC/DC转换器，以及与该AC/DC转换器相连接且设置在十字轴加工设备上的预热电路；该预热电路由控制芯片U1，均与该控制芯片U1相连接的输入温控电路、输出判断电路和过零检测电路，以及与过零检测电路相连接的电伴热带组成；其中，控制芯片U1的型号为UAA1016。

作为优选，所述十字轴加工设备上设置有动力箱和驱动电机，电伴热带设置在十字轴加工设备的动力箱或驱动电机的外壳上。

进一步的，所述输入温控电路由负极与控制芯片U1的SENSOR管脚相连接、正极经电阻R2后与控制芯片U1的TEMP管脚相连接的电容C1，一端与电容C1的负极相连接、另一端经滑动变阻器RP1后与电容C1的正极相连接的电阻R1，正极与控制芯片U1的TEMP管脚相连接、负极经热敏电阻RT1后与控制芯片U1的SENSOR管脚相连接的电容C2，与电容C2并联设置的电阻R3，一端与电容C2的正极相连接、另一端与控制芯片U1的VREF管脚相连接的电阻R4，一端与控制芯片U1的VREF管脚相连接、另一端与电容C2的负极相连接的电阻R5，以及正极与控制芯片U1的HYS管脚相连接、负极与电容C2的负极相连接的电容C3组成；其中，电容C1的正极与控制芯片U1的VCC管脚相连接。

再进一步的，所述输出判断电路由双向晶闸管VS1，三极管VT1，正极与三极管VT1的集电极相连接、负极与控制芯片U1的VEE管脚相连接的电容C4，一端与控制芯片U1的VCC管脚相连接、另一端与电容C4的正极相连接的电阻R6，一端与控制芯片U1的OUT管脚相连接、另一端与双向晶闸管VS1的控制极相连接的电阻R7，一端与双向晶闸管VS1的控制极相连接、另一端与三极管VT1的基极相连接的电阻R8，负极与双向晶闸管VS1的第二电极相连接、正极经电阻R9后与双向晶闸管VS1的第一电极相连接的电容C5，以及一端与电容C5的负极相连接、另一端经电阻R11后与三极管VT1的发射极相连接的电阻R10组成；其中，电容C4的负极同时与电容C3的负极和控制芯片U1的VEE管脚相连接，双向晶闸管VS1的第一电极与控制芯片U1的VCC管脚相连接。