[实用新型]排烟组件和吸油烟机

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，更具体而言，涉及一种排烟组件和吸油烟机。

背景技术

在相关技术中，吸油烟机产品为追求良好的吸油烟效果，吸油烟机会采用双风机结构。双风机结构的存在会使得两侧的吸油烟的效果差异性变小，在吸油烟机的两侧都拥有良好的吸油烟效果。

目前，双风机结构置于蜗壳内，蜗壳开设有出风口。蜗壳内设置有左右两个蜗舌，每个蜗舌对应于一个风机结构。但是，现有的两个蜗舌的加工精度较低及装配复杂度较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型实施方式需要提供一种排烟组件和吸油烟机。

本实用新型实施方式的一种排烟组件，用于吸油烟机，所述排烟组件包括：

蜗壳，所述蜗壳包括壳体，所述壳体包括相对的前盖板和后盖板，所述后盖板开设有间隔的第一进风口和第二进风口，所述前盖板开设有出风口；

第一风机，所述第一风机至少部分地设置于所述壳体内且位于所述第一进风口处；

第二风机，所述第二风机至少部分地设置于所述壳体内且位于所述第二进风口处；和

设置于所述壳体内的蜗舌结构，所述蜗舌结构包括第一蜗舌、连板和第二蜗舌，所述连板连接所述第一蜗舌和所述第二蜗舌，所述第一蜗舌靠近所述第一风机设置，所述第二蜗舌靠近所述第二风机设置，所述蜗舌结构为一体结构。

上述排烟组件中，蜗舌结构为一体成型结构，可提高蜗舌结构的加工精度及简化了蜗舌结构的装配流程，提高了排烟组件的制造效率。

在某些实施方式中，所述蜗舌结构包括蜗舌卡片，所述蜗舌卡片连接在所述第一蜗舌和所述第二蜗舌的至少一侧边，所述壳体开设有蜗舌卡槽，所述蜗舌卡片与所述蜗舌卡槽铆接。

在某些实施方式中，所述蜗舌结构垂直于所述前盖板和所述后盖板。

在某些实施方式中，所述蜗壳包括位于所述壳体内的导流板，所述导流板包括第一弧形面和第二弧形面，所述第一弧形面朝向所述第一风机的风轮和所述前盖板，所述第一弧形面用于将所述第一风机的风轮排出的气流引流至所述前盖板的所述出风口，所述第二弧形面朝向所述第二风机的风轮和所述前盖板，所述第二弧形面用于将所述第二风机的风轮排出的气流引流至所述前盖板的所述出风口。

在某些实施方式中，朝向所述蜗壳结构的所述导流板的一侧边设置有导流板卡片，所述连板开设有导流板卡槽，所述导流板卡片与所述导流板卡槽铆接。

在某些实施方式中，所述后盖板的中间位置设置有凹向所述壳体内侧的凸台，所述凸台的两侧分别设置有第一圆弧面和第二圆弧面以使所述凸台与所述后盖板光滑过渡，所述导流板安装在所述凸台上。

在某些实施方式中，所述导流板包括圆弧面的第一底端和第二底端，所述第一底端与所述第一圆弧面的顶端对齐及光滑过渡，所述第二底端与所述第二圆弧面的顶端对齐及光滑过渡。

在某些实施方式中，所述导流板延伸至所述前盖板的所述出风口。

在某些实施方式中，所述导流板包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板包括所述第一弧形面和与所述第一弧形面相背的第一面，所述第二导流板包括所述第二弧形面和与所述第二弧形面相背的第二面，所述第一面和所述第二面形成朝向所述后盖板的所述导流板的底面。

在某些实施方式中，所述导流板为一体结构。

本实用新型实施方式的一种吸油烟机，包括上述任一实施方式所述的排烟组件。

上述吸油烟机中，排烟组件的蜗舌结构为一体成型结构，可提高蜗舌结构的加工精度及简化了蜗舌结构的装配流程，提高了排烟组件的制造效率。

本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的排烟组件的立体截面示意图。

图2是本实用新型实施方式的排烟组件的平面截面示意图。

图3是本实用新型实施方式的排烟组件的分解示意图。

图4是本实用新型实施方式的排烟组件的蜗舌结构的立体示意图。

图5是本实用新型实施方式的排烟组件的前板的平面示意图。

图6是本实用新型实施方式的排烟组件的后板的平面示意图。

图7是本实用新型实施方式的排烟组件的导流板的立体示意图。