[实用新型]一种VOCs有机废气的复合净化吸附装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种VOCs有机废气净化吸附装置。

背景技术

我国包装印刷行业在生产过程中使用大量的溶剂型油墨，而这些溶剂型油墨含有较多的挥发性组分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的VOCs有机废气，其中，出版印刷企业VOCs有机废气的排放主要集中在印刷和烘干阶段，其中主要成分为乙醇、乙酸正丙酯、乙酯等。

印刷机烘干段产生的印刷VOCs有机废气，由风机抽送到溶剂回收装置的气体前处理单元，有机废气在前处理单元经过过滤和冷却到合适的温度后进入吸附器，溶剂气体被活性炭吸附，吸附以后的溶剂气体就会附着在吸附剂板上，不能很好的处理掉，长时间堆积物会过多影响吸附效果，需要进行更新处理；还有就是吸附剂板横向设置导致吸附的溶剂可能会反向滴入到其他的吸附剂板上影响吸附效果。

同时活性炭的吸附能力较强，但仍然存在吸附饱和的情况，此时就需要进行活性炭的更换，必须停机才能进行，如果恰好需要进行设备检修，则没有影响，但是在生产安排紧凑的情况下，停机会影响正常生产，而不停机进行活性炭更换的话又无法持续实现废气的净化。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种VOCs有机废气的复合净化吸附装置，能够实现不停机在线进行更换吸附剂板而不降低吸附质量的VOCs有机废气净化吸附装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种VOCs有机废气的复合净化吸附装置，包括壳体、进气口和出气口，进气口位于壳体顶部，出气口位于壳体底部，壳体内竖直平行设置四块吸附剂板，四块吸附剂板上端设置上封闭板，上隔板从第一块吸附剂板延伸到第四块隔板，第一块吸附剂板和第二块吸附剂板下方设置下封闭板，下封闭板延伸到壳体上，第三块吸附剂板和第四块吸附剂板下端设置有同样的下封闭板。

所述吸附剂板对应位置有抽屉，吸附剂板放置在抽屉内，抽屉能够自由抽出壳体。这样根据需要可以在抽屉内放置不同需求的吸附剂板，如活性碳、吸附板等等，这样吸附效果更好，自由灵活的更换，在使用过程中，也能够快速抽出抽屉进行吸附剂板的更换。

所述下封闭板设置为抽屉形状，能够拉出壳体。吸附剂板竖直设置，这样吸附过程中，吸附的液体会顺着吸附剂板流到下封闭板上，抽屉便于收集和拉出清理留下来的溶剂，同时吸附的溶剂留下后会延长吸附剂板的使用寿命。

所述上封闭板对应吸附剂板设置淋浴头，下封闭板设置排水管通到外部设置有液封管。这样便于吸附在吸附剂板上的溶剂留下来，延长吸附剂板的寿命，同时能够冷却壳内，再次降低废气温度，便于吸附。

为保证在设备进行检修时不影响正常生产，将所述VOCs有机废气的复合净化吸附装置设置为两级以上并联结构，随时保证一常一备，可以在其中一级进行检修时切换到另一级进行废气的净化，达到不停机、不影响生产的目的，保证吸附效果。

本实用新型的优点和有益效果是：进入的废气被分流到了壳体边缘，分别通过两侧的分布的吸附剂板，经过二次吸附才从底部的出气口排出，加强了吸附效果，竖直吸附的液体可以顺着溶剂流到底部，这样就延长吸附剂板的饱和时间，降低使用成本。同时抽屉状的设置，保证了可以更加需要使用不同的吸附剂板，加大使用范围。根据经验觉得吸附剂板饱和了，可以抽出抽屉进行更换吸附剂板。一般来说，一级吸附剂板就能达到效果，第二级只是补充，所以当停机时候可以把第二级吸附剂板调换到第一级使用，这样降低使用成本同时还加强了吸附效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的拉出抽屉的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1所示，一种VOCs有机废气的复合净化吸附装置，包括壳体1、进气口2和出气口3，进气口2位于壳体1顶部，出气口3位于壳体1底部，壳体1内竖直平行设置四块吸附剂板4，四块吸附剂板4上端设置上封闭板5，上封闭板5从第一块吸附剂板4延伸到第四块吸附剂板4，第一块吸附剂板4和第二块吸附剂板4下方设置下封闭板6，下封闭板6延伸到壳体1上，第三块吸附剂板4和第四块吸附剂板4下端设置有同样的下封闭板6。