[实用新型]一种炼钢用稳定型转炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及转炉技术领域，具体为一种炼钢用稳定型转炉。

背景技术

转炉，炼钢炉的一种，其炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉，转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼，转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性(用镁砂或白云石为内衬)和酸性(用硅质材料为内衬)转炉，但是一般的转炉在固定的过程中较为简单，从而大大的降低转炉的稳定性，还有些转炉的炉身和炉底固定时较为繁琐，拆卸时需要花费大量的时间，从而给人们的拆卸维修工作带来了很大的困难，甚至有些转炉的冷处理效果较低，而且没有对转炉设置防护的措施，从而严重的影响了转炉的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢用稳定型转炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢用稳定型转炉，包括固定块、托圈、炉身、紧固板和防护壳体，所述炉身的外壁上设有托圈,托圈两端的外侧壁上对称安装有旋转轴，所述旋转轴的表面铰接有旋转座，且旋转轴远离托圈的一端贯穿旋转座，所述旋转座的底端固定有支撑架，支撑架的底端安装有固定块，所述托圈两侧的炉身表面对称安装有立柱,立柱的表面铰接有旋转扣，所述旋转扣两侧的炉身表面对称设有螺纹孔,螺纹孔位置处的托圈表面设有紧固板，所述紧固板的两端活动安装有螺柱，且螺柱的底端与螺纹孔螺纹连接，所述炉身的底端固定有炉帽,炉帽的顶端设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部活动安装有渗透板,渗透板的顶端设有制冷壳体，且制冷壳体的底端与渗透板连通，所述炉身的底端设有炉底,炉底与炉身相接触位置处设有紧固圈，所述炉底两端的外表面对称安装有固定板,固定板之间的中心位置处铰接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定有定位板，定位板远离旋转轴一端的中心位置处对称安装有复位弹簧,所述复位弹簧位置处的紧固圈侧壁上设有弹簧卡槽，且复位弹簧远离定位板的一端位于弹簧卡槽的内部，复位弹簧两侧的定位板外壁上对称设有螺栓,螺栓位置处的紧固圈表面设有螺柱孔，且螺栓的底端位于螺柱孔的内部。

优选的，所述旋转座一侧的旋转轴上方活动安装有防脱板。

优选的，所述旋转扣远离立柱一端的炉身表面设有扣孔，且扣孔与立柱相互配合。

优选的，所述炉帽底端的中心位置处设有进料口。

优选的，所述托圈下方的炉身侧壁上设有三个防护壳体，且相邻防护壳体之间的夹角为一百二十度。

优选的，所述渗透板的表面设有等间距的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在托圈两侧的炉身表面安装立柱,立柱的表面铰接旋转扣，并通过在旋转扣两侧的炉身表面设螺纹孔,螺纹孔位置处的托圈表面设紧固板，紧固板的两端活动安装螺柱，实现了转炉旋转过程时的紧固作用，从而提高了转炉的稳定性，通过在炉底与炉身相接触位置处设紧固圈，炉底两端外表面安装的固定板之间铰接旋转轴，旋转轴表面定位板的一端安装复位弹簧,复位弹簧位置处的紧固圈侧壁上设弹簧卡槽，并通过在复位弹簧两侧的定位板外壁上设螺栓,螺栓位置处的紧固圈表面设螺柱孔，提高了炉身与炉底接触的紧固程度，提高了拆卸时的便利程度，同时通过在炉身的底端固定炉帽,炉帽的顶端设圆形凹槽，圆形凹槽的内部活动安装渗透板,渗透板的顶端设制冷壳体，并通过在，托圈下方的炉身侧壁上设防护壳体，提高了转炉降温时的速度，提高了转炉的安全性，本实用新型不仅提高了转炉的稳定性，增加了拆卸时的便利程度，而且提高了转炉的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的炉底与紧固圈侧视图；

图3为本实用新型的局部俯视图；

图4为本实用新型的炉帽俯视图。

图中：1-固定块；2-支撑架；3-炉底；4-旋转座；5-旋转轴；6-防脱板；7-托圈；8-炉身；9-炉帽；10-扣孔；11-渗透板；12-圆形凹槽；13-进料口；14-制冷壳体；15-旋转扣；16-立柱；17-螺柱；18-紧固板；19-螺纹孔；20-防护壳体；21-固定板；22-紧固圈；23-旋转轴；24-定位板；25-螺栓；26-螺柱孔；27-弹簧卡槽；28-复位弹簧。

具体实施方式