[实用新型]双圆盘无中心回转轴非对称双工位收卷结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及双工位收卷结构技术领域，具体为双圆盘无中心回转轴非对称双工位收卷结构。

背景技术

经常会听到的是开卷机，那很多时候我们在金属加工设备对于金属加工之后也会有很多后续工作，特别是在金属分条机进行加工后，我们就需要用到了收卷机了，开卷机开的是大卷，而收卷机就是在板材加工后进行一个卷取我们所需要的规格板材尺度。同样的，收卷机也可以被称为卷取机。

收卷机又称卷取机，主要功能：卷取超长轧件（一般指线材、带材），以便储存、运输。

然而，传统双工位收卷机的两收卷轴间的距离过长，造成接头浪费；同时接头容易产生皱折，不利于生产加工的需求，为此，提出双圆盘无中心回转轴非对称双工位收卷结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双圆盘无中心回转轴非对称双工位收卷结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双圆盘无中心回转轴非对称双工位收卷结构，包括机架，所述机架的左侧通过支撑架与收卷电机的底部固定连接，所述机架的左右两端基体内部对称设有凹槽，所述凹槽的内部左右两侧分别安装有外侧回转支撑圆盘和内侧回转支撑圆盘，所述机架的顶部外侧通过连接杆与悬臂支撑的顶部内侧固定连接，所述悬臂支撑的底部内部滑动连接有中心无回转轴，所述外侧回转支撑圆盘和内侧回转支撑圆盘的内部分别拨动杆与内侧支撑收卷轴和外侧支撑收卷轴的两端传动连接，所述机架的后侧上下两端分别安装有内侧翻转电机和外侧翻转电机，所述收卷电机输出端的皮带轮与中心无回转轴的皮带轮传动连接。

优选的，所述外侧回转支撑圆盘的外端均安装有减速机。

优选的，所述外侧回转支撑圆盘和内侧回转支撑圆盘的内部均开设有C形滑槽，且C形滑槽相互重合设置。

优选的，所述收卷电机的数量不得少于两个，且收卷电机为等距线性分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双圆盘无中心回转轴非对称双工位收卷结构，两收卷轴在自动换卷时，两收卷轴间的距离大大减少，接头短，接头浪费少；接卷时两收卷轴间的距离短，起头接头平整，接头不产生皱折；收卷轴底层材料成品率高，提高接卷质量，接头浪费大幅度减少，降低生产成本，提高效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1外侧回转支撑圆盘、2收卷电机、3外侧翻转电机、4内侧翻转电机、5悬臂支撑、6外侧支撑收卷轴、7内侧回转支撑圆盘、8机架、9减速机、10支撑架、11凹槽、12连接杆、13中心无回转轴、14内侧支撑收卷轴、15拨动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：双圆盘无中心回转轴非对称双工位收卷结构，包括机架8，所述机架8的左侧通过支撑架10与收卷电机2的底部固定连接，所述机架8的左右两端基体内部对称设有凹槽11，所述凹槽11的内部左右两侧分别安装有外侧回转支撑圆盘1和内侧回转支撑圆盘7，所述机架8的顶部外侧通过连接杆12与悬臂支撑5的顶部内侧固定连接，所述悬臂支撑5的底部内部滑动连接有中心无回转轴13，所述外侧回转支撑圆盘1和内侧回转支撑圆盘7的内部分别拨动杆15与内侧支撑收卷轴14和外侧支撑收卷轴6的两端传动连接，所述机架8的后侧上下两端分别安装有内侧翻转电机4和外侧翻转电机3，所述收卷电机2输出端的皮带轮与中心无回转轴13的皮带轮传动连接。

具体的，所述外侧回转支撑圆盘1的外端均安装有减速机9。

具体的，所述外侧回转支撑圆盘1和内侧回转支撑圆盘7的内部均开设有C形滑槽，且C形滑槽相互重合设置。便于内侧支撑收卷轴14的滑动。

具体的，所述收卷电机2的数量不得少于两个，且收卷电机2为等距线性分布。通过两个收卷电机2，便于对外侧回转支撑圆盘1和内侧回转支撑圆盘7的转动。

具体的，使用时，带动外侧回转支撑圆盘1和内侧回转支撑圆盘7的翻转；内侧支撑收卷轴14和外侧支撑收卷轴6通过独立电机同步带传动，内侧支撑收卷轴14和外侧支撑收卷轴6的相对位置可以变换且能独立调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。