[实用新型]一种预制桁架模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，涉及一种预制桁架模具。

背景技术

现有的预制桁架由钢结构和混凝土组成，形式复杂，且其模具制作相对困难，需考虑与钢结构的配合。

现有的预制桁架模具一般适合卧式生产，这种生产方式在拆装模具时候需要将模具整体分离；而现有的预制桁架模具封头挡板两侧骨架与该底座之间均为固定连接，拆装模具较为麻烦，进而影响工作效率，降低模具使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种能够解决制作预制桁架时拆装困难、工作效率低等弊端的预制桁架模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种预制桁架模具；包括底座、以及分开设置在所述底座上的第一模具单元和第二模具单元，所述第一模具单元与所述底座固定连接，所述第二模具单元通过滑动机构滑动连接在底座上；所述第二模具单元设置在所述底座的一侧；所述第二模具单元包括第二骨架以及设置在所述第二骨架上的第二组活动旁板；所述滑动机构设置在所述第二骨架的底部且位于所述底座的一侧。

优选地，所述第二组活动旁板和第二骨架之间通过设置第二活动连接件连接。

优选地，所述第二骨架呈长方形；所述第二骨包括第二框架、设置在所述第二框架中的横杆以及设置在所述第二框架的斜杆；

所述第二组活动旁板包括分别设置在所述第二框架上与所述第一模具单元相对的两个顶角上的第二活动旁板；

所述滑动机构设置所述第二框架的底部且与所述底座滑动连接。

优选地，所述滑动机构包括设置在所述底座上的固定轨道以及设置在所述第二框架底部两端且位于所述固定轨道上的滑轮。

优选地，所述固定轨道设置在所述底座的一侧且高度低于所述底座；

所述固定轨道与所述底座为一体成型，或者，所述固定轨道与所述底座为可拆卸连接。

优选地，所述第一模具单元与所述第二模具单元间隔设置；所述第一模具单元包括第一骨架、以及设置在所述第一骨架上的第一组活动旁板；所述第一组活动旁板和第一骨架之间通过设置第一活动连接件连接。

优选地，所述第一骨架呈长方形，所述第一骨架包括设置在所述底座上的第一框架、设置在所述第一框架中的横杆以及设置在所述第一框架的斜杆；

所述第一组活动旁板包括分别设置在所述第一框架上与所述第二模具单元相对的两个顶角上第一活动旁板。

优选地，所述第二活动连接件为铰链。

优选地，所述第一活动连接件为铰链。

优选地，所述预制桁架模具还包括若干个端头封头挡板；所述端头封头挡板分别固定在与所述第一模具单元和第二模具单元上。

实施本实用新型的预制桁架模具，具有以下有益效果：该预制桁架模具通过在底座上固定设置第一模具单元，并利用滑动装置将第二模具单元与该底座连接能方便快捷地实现第一模具单元与第二模具单元的连接与分离，该预制桁架模具适合立式生产，且易于制作预制桁架模具时的安装与拆卸，能够提高预制桁架的生产效率，且能构成一个非常好的整体性，能够有效提高产品的质量，且利于延长模具的使用寿命。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型预制桁架模具的剖视图；

图2是本实用新型预制桁架模具的结构示意图。

具体实施方式

图1及图2示出了本实用新型预制桁架模具的一个优选实施例。

如图1所示，该预制桁架模具包括底座11、以及分开设置在该底座11上的第一模具单元12和第二模具单元13。该底座11能够支撑产品底部，防止该预制桁架模具水平变形。该第一模具单元12和该第二模具单元13可以起到支撑混凝土的作用。

该底座11采用大槽钢制成，可以呈长方形；该底座11的长度大于第一模具单元13的底部长度，该底座11底部设有若干支撑角，具体地，该底座11 底部四个顶角分别设有一个支撑角，该底座11的两条长边的中间分别设有一个支撑角。通过设置支撑角，能够避免生产预制桁架浇筑混凝土时混凝土与地面接触。