[实用新型]割草机的刀片结构

说明书

技术领域

本实用新型与割草机有关，尤指一种割草机的刀片。

背景技术

已知的割草机如图6所示，其具有一长握杆41以供操作者持用，该长握杆41的底端设有一马达主机42，马达主机42连接一刀片43而可驱动其高速转动，进而产生劈砍动作，砍断杂草。但在使用割草机时，刀片43在高速转动并击中杂草时会产生震动，此外在刀片43两侧的磨损情况不一致时亦会产生震动，而此震动经由长握杆41传递至操作者时，因杠杆作用而更加强其震动幅度，操作者因此会感到手麻等不适感，久之甚至将造成身体永久性的损伤。

此外，如图7所示，上述已知割草机的刀片43形成完整的矩形，其以位于中心位置的安装孔44为对称点，而在两斜对边设有刀锋侧45，另两斜对边则为刀背侧46。如此的结构使刀片43的整体重量过重，以致所产生的前述震动情形更加明显，对操作者的伤害将更加强烈。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种割草机的刀片结构，其于刀背处具有一内凹的镂空部，降低整体重量，进而减轻使用时的震动幅度。

为达前述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种割草机的刀片结构，其包括有：

一片体，其具有一中间部，且于该中间部设有一安装孔；

至少两翼部，分别以一连接侧连接于该中间部，且以该中间部为中心朝外伸出；各翼部于其伸出方向的两旁分别具有一第一旁侧及一第二旁侧，其中该第一旁侧为一刀锋；该第一旁侧设有一朝该第二旁侧方向凹入的镂空部，或该第二旁侧设有一朝该第一旁侧方向凹入的镂空部，或该第一旁侧及第二旁侧分别设有一朝彼此方向凹入的镂空部；各翼部上不设有未延伸至各翼部边缘的穿孔。

于一实施例中，各翼部末端的一末端侧的宽度小于该连接侧的宽度的一半。

于一实施例中，各翼部末端的一末端侧的宽度大于该连接侧的宽度的一半。

于一实施例中，该第一旁侧形成平直状或弯弧状。

于一实施例中，该第二旁侧形成平直状或弯弧状。

于一实施例中，该第一旁侧及该第二旁侧分别设有一相互平行的平直段。

于一实施例中，该第二旁侧为一刀锋或一刀背。

于一实施例中，该中间部连接有两个该翼部，且两翼部以该中间部为对称中心互呈对称状。

本实用新型的优点是：

本实用新型的割草机的刀片结构，其刀背处具有一内凹的镂空部，能够减少结构的整体重量，降低使用时的震动幅度。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的平面示意图；

图2为本实用新型第一实施例的使用状态示意图；

图3为本实用新型第二实施例的平面示意图；

图4为本实用新型第三实施例的平面示意图；

图5为本实用新型第四实施例的平面示意图；

图6为已知结构的使用状态示意图；

图7为已知结构的平面示意图。

具体实施方式

请参阅图1，所示者为本实用新型提供的割草机的刀片结构的第一实施例，其包括有一片体1，片体1具有一中间部11，且于中间部11设有一用以组装于割草机的安装孔12。上述中间部11具有足够的面积，而可确保其结构强度，不致在使用中因撞击而变形或破损。

承上，中间部11连接有至少两个翼部2。于本实施例中，中间部11设有两个翼部2，其分别以一连接侧21连接于中间部11，且以中间部11为中心分别朝相反方向伸出。

各翼部2于其伸出方向的两侧分别具有一第一旁侧22及一第二旁侧23，其中第一旁侧22为一刀锋，第二旁侧23可为一刀锋或刀背，第二旁侧23处设有一朝第一旁侧22方向凹入的镂空部24，使翼部2的宽度小于中间部11的宽度。上述第一旁侧22具有一平直段221，第二旁侧23的形状可为平直状或弯弧状；其中于本实施例中，镂空部24凹入的深度随翼部2伸出的方向D渐增，使第二旁侧23在一平直段231后形成内凹状的弧形，其中第一旁侧22的平直段221平行于第二旁侧23的平直段231。翼部2的末端界定有一末端侧25，其宽度受镂空部24的影响，因而小于连接侧21的宽度的一半。

必须强调的是，各翼部2上不设有未延伸至各翼部2边缘的穿孔，确保整体具有足够的结构强度。

综合上述，两翼部2以中间部11为对称中心而互呈对称状，令片体1受驱动而高速转动时，两翼部2可以其刀锋部面对杂草且形成劈砍的动作。