[实用新型]一种新型螺栓拧紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓装配设备，更具体地说，它涉及一种新型螺栓拧紧装置。

背景技术

由于螺栓采用人工扳手进行拧紧，效率极低，速度过慢，浪费人力螺栓拧紧机，是用于将螺栓拧入载体的机器，其扭矩为设定的固定值，不会像人工拧紧存在拧紧力不均的现象。

现今螺栓拧紧装置在螺栓与工件螺栓孔对位中，会因为机械的震动而产生螺栓的震动，震动所带来的螺栓的偏移，这时，对螺栓进行拧紧会导致拧紧不完全，还有拧紧的余量，进而使产品不合格且螺栓会因为产品的震动而导致脱落。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型螺栓拧紧装置，其能够对螺栓进行准确地定位，且对螺栓进行快速的拧紧与拧松。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型螺栓拧紧装置，包括夹紧装置，旋转装置以及拧紧装置，所述夹紧装置包括顶板、转轴、电动机以及挂钩，所述顶板呈圆形结构且中部设有通孔，顶板底部通过转轴连接有挂钩，所述拧紧装置包括第一旋转电机、联轴器、拧紧轴以及固定架，所述顶板顶部连接有中空结构的固定架，固定架顶部连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴连接于联轴器的一端，联轴器的另一端连接有拧紧轴，所述旋转装置包括第二旋转电机、旋转轴、齿轮以及轴套，所述第一旋转电机上固接有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴与旋转轴一端连接，旋转轴的另一端套接有齿轮，齿轮联动连接于轴套，轴套套接于固定架上。

作为优选，所述转轴上连接有电动机。

作为优选，所述挂钩的数量设有三个，三个挂钩均匀设置于顶板底部。

作为优选，所述拧紧轴的正下方对准通孔，所述拧紧轴与所述通孔的直径相等。

作为优选，所述轴套底部设有两根固定柱，两根固定柱以轴套的中轴线对称安装于轴套两端。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过三个挂钩的作用，能够对螺栓进行准确地定位，通过旋转装置以及拧紧装置的作用，能够对螺栓进行快速的拧紧与拧松。

附图说明

图1为本实用新型螺栓拧紧装置的结构示意图；

图2为图1的局部放大图A。

具体实施方式

如图1-2所示，一种新型螺栓拧紧装置，包括夹紧装置，旋转装置以及拧紧装置，所述夹紧装置包括顶板1、转轴2、电动机3以及挂钩4，所述顶板1呈圆形结构且中部设有通孔5，顶板1底部通过转轴2连接有挂钩4，所述拧紧装置包括第一旋转电机6、联轴器7、拧紧轴8以及固定架9，所述顶板1顶部连接有中空结构的固定架9，固定架9顶部连接有第一旋转电机6，第一旋转电机6的输出轴连接于联轴器7的一端，联轴器7的另一端连接有拧紧轴8，所述旋转装置包括第二旋转电机10、旋转轴11、齿轮12以及轴套13，所述第一旋转电机6上固接有第二旋转电机10，第二旋转电机10的输出轴与旋转轴11一端连接，旋转轴12的另一端套接有齿轮12，齿轮12联动连接于轴套13，轴套13套接于固定架9上。

所述转轴2上连接有电动机3。

所述挂钩4的数量设有三个，三个挂钩4均匀设置于顶板1底部。

所述拧紧轴8的正下方对准通孔5，所述拧紧轴8与所述通孔5的直径相等。

所述轴套13底部设有两根固定柱14，两根固定柱14以轴套13的中轴线对称安装于轴套13两端。

具体实施过程如下：当需要对工件进行螺栓15的装配时，首先启动转轴2上的电动机3，通过电动机3的转动使三个挂钩4向外张开，然后将螺栓15放置在三个挂钩4间，再次启动电动机3，通过电动机3的方向选择，将螺栓15夹紧，使其不易晃动，移动该螺栓拧紧装置，将螺栓15对准工件上的螺栓15孔，首先启动第二旋转电机10，通过第二旋转电机10的转动带到旋转轴11的转动，从而使齿轮12转动，通过齿轮12的转动带动轴套13的转动，进而使轴套13下方的固定柱14移动，使整个夹紧装置和螺栓15转动，再启动第一旋转电机6，通过第一旋转电机6的转动带动联轴器7的转动带动拧紧轴8的向下转动，对螺栓15进行拧紧，当需要对工件的螺栓15进行拧松时，直接将三个挂钩4向外张开，将其移动到需要拧松的螺栓15上，将三个挂钩4闭合，同时启动第一旋转电机6以及第二旋转电机10，通过拧紧轴8以及旋转的三个挂钩4对螺栓15进行拧松即可。

通过三个挂钩4的作用，能够对螺栓15进行准确地定位，通过旋转装置以及拧紧装置的作用，能够对螺栓15进行快速的拧紧与拧松。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。