[实用新型]内窥镜水气三通

说明书

本实用新型提供了一种内窥镜水气三通，属于内窥镜技术领域。它解决了现有的内窥镜水气三通的内腔不光滑、细钢丝与水气管的夹角较大易造成细钢丝卡顿的问题。它包括本体，本体上设有与气管连通的直流道一、与水管连通的直流道二以及与水气管连通的直流道三，本体内具有进端大、出端小的导流腔，直流道一和直流道二分别与导流腔的进端连通，直流道三与导流腔的出端连通且直流道三的内径与导流腔出端的口径相等，直流道三的中轴线与导流腔的中线同轴。本实用新型中细钢丝与直流道三中轴线的夹角小于现有技术中细钢丝与水气管的最大夹角，在疏通水管和气管内沉积的污物时，有利于细钢丝顺利的通过，有利于对水管和气管内沉积污物的疏通和清理。

技术领域

本实用新型属于内窥镜技术领域，涉及一种内窥镜水气三通，特别是一种用于连接水管与气管的内窥镜水气三通。

背景技术

内窥镜水气三通用于连接水管和气管，将从操作部至头端的水管和气管在头端近处汇合成一路通道。如中国专利用于内窥镜的器械管道结构[授权公告号为CN205514489U]中公开了一种三通管，其结构如图1和图2所示，包括本体4、设于本体4上的进气管4a、进水管4b和水气混合管4c，进气管4a上接气管2，进水管4b上接水管3，水汽混合管4c上接水气管1。其中进水管4b和水气混合管4c同轴，进气管4a焊接在由进水管4b和水气混合管4c构成的管路的侧部。

由于本体4为毛细金属管，内径和外径尺寸较小，不仅不易对其进行焊接，而且不能很好的保证内腔的顺滑，其内腔的顺滑程度会影响到内腔污物沉积的程度。纵然镜体在每次使用后都会进行清洗，但是在使用一段时间后，水管3或气管2或水气管1内部会有污物沉积，特别在本体4处更容易沉积。因此，在镜体保养或维修的时候，维修人员会用细钢丝对管道内部沉积的污物进行清理疏通，从操作部内部的水气阀接头上取下气管2和水管3，取下头端水气喷嘴，然后分别插入细钢丝5，至细钢丝5从头端的水气喷口处冒出，来回数次直至疏通完成。

为了便于焊接，将进气管4a的前端进行大角度弯折，焊接好后在本体4上就存在弯角A和弯角B。A、B处弯角较大，A处是交接位置，不易做光滑，因此钢丝5从气管2插入时，经过B处弯折，到本体4处路径较长，弯折角度较大，极易在A处卡顿，对管路疏通造成阻碍。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种有利于疏通内部沉积污物的内窥镜水气三通。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本内窥镜水气三通，包括三通本体，所述的本体上设有与气管连通的直流道一、与水管连通的直流道二以及与水气管连通的直流道三，其特征在于，所述的本体内具有进端大、出端小的导流腔，所述的直流道一和直流道二分别与导流腔的进端连通，所述的直流道三与导流腔的出端连通且直流道三的内径与导流腔出端的口径相等，所述直流道三的中轴线与导流腔的中线同轴。

在上述的内窥镜水气三通中，所述导流腔的侧壁具有相对于直流道三的中轴线倾斜设置的半圆弧面一和与半圆弧面一相对设置的半圆弧面二，所述半圆弧面一与半圆弧面二的同一端在导流腔的出端处相交形成与直流道三内径相等的出口，所述直流道三的中轴线为半圆弧面一与半圆弧面二的对称线。

在上述的内窥镜水气三通中，所述半圆弧面一的中轴线与半圆弧面二的中轴线之间的夹角为α，α≤45°。

在上述的内窥镜水气三通中，α=22°。

在上述的内窥镜水气三通中，α=33°。

在对沉积污物进行清理时，将细钢丝从进气管插入，依次经过直流道一与导流腔后进入到直流道三内，来回移动细钢丝数次直至疏通完成。α为现有技术中细钢丝与水气管的最大夹角，由于直流道三的中轴线与导流腔的中线同轴，使得从直流道一进入的细钢丝与直流道三中轴线的夹角为α/2，当α=22°（33°）时从直流道一进入的细钢丝与直流道三中轴线的夹角为11°（16.5°），细钢丝很容易从导流腔进入到直流道三内，不会造成卡顿。