[实用新型]一种巴杀机加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种巴杀机加热系统。

背景技术

原低温巴氏杀菌机由热板换加热，由于蒸汽压力波动导致热板换经常漏水或蒸汽需更换板换垫及板片，造成维护成本较高。由于经常泄漏现场卫生不好清理，地面总有积水，同时很容易造成霉菌繁殖给产品质量带来一定隐患。蒸汽波动时会将热板片垫鼓出造成蒸汽泄露成喷射状，给操作人员造成一定的安全隐患。蒸汽漏严重时会影响杀菌温度波动大，给产品杀菌温度不可控，影响杀菌效果。由于热板泄露导致杀菌温度达不到工艺要求标准，造成停料，就需要板式换热器换为管道换热器，可是普通的管道换热的承压效果不是很好，因此我们提出了一种巴杀机加热系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种巴杀机加热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种巴杀机加热系统，包括蒸汽进口，所述蒸汽进口的右端连接第一减压室，所述第一减压室的内腔设有缓冲连接台、限位槽、缓冲弹簧、限位块、连接杆和缓冲块，所述第一减压室的右端固定连接导热管，所述导热管的右端固定设有第二减压室，所述导热管的中部套接有加强板，所述第二减压室的右端中部设有蒸汽出口。

优选的，所述第一减压室的内腔右端中部固定设有缓冲连接台，所述缓冲连接台呈梯台状，所述缓冲连接台的内腔中部开有限位槽，所述限位槽的内部设有缓冲弹簧，所述限位槽的内腔左侧设有限位块，所述限位块的左端中部固定设有连接杆，所述连接杆的左端固定设有缓冲块，所述缓冲块的左端为圆弧状，所述限位块的侧边、连接杆的侧边和限位槽的内腔侧边表面均光滑。

优选的，所述加强板上开有六个圆孔，所述圆孔呈环形阵列排列在加强板上。

优选的，所述导热管设有六个，呈环形阵列排列在第一减压室和第二减压室之间，所述导热管呈波浪状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该巴杀机加热系统，通过设有第一减压室和第二减压室的结构，能够大大的减少蒸汽的压强和流速；通过设有缓冲块和缓冲弹簧的结构，蒸汽冲击到缓冲块上，由于缓冲块为圆弧状，会使得蒸汽向着第一减压室的四周吹去，使得蒸汽均匀的进入各个导热管中，缓冲弹簧的结构，能够使得缓冲块在蒸汽的冲击下左右移动，大大的减缓了蒸汽的流动速度和压力，同时也增加了热传递的效率；通过设有加强板的结构，能够有效的增加导热管的承压能力。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构加强板主视图；

图3为本实用新型结构第一减压室剖视图。

图中：1蒸汽进口、2第一减压室、21缓冲连接台、22限位槽、23缓冲弹簧、24限位块、25连接杆、26缓冲块、3加强板、4第二减压室、5蒸汽出口、6导热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。