[实用新型]一种多级让压注浆锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多级让压注浆锚杆，属于岩土工程锚固领域。

背景技术

在岩土工程领域的围岩支护中，锚杆支护已然成为了一种较好的支护工具。但随着施工难度的不断增大，巷道围岩常常表现出大变形、地应力高的特点，当围岩出现较大变形时，由于变形初期能量较大，巷道围岩的变形能超出锚杆所承受的范围，将导致锚杆失效，锚杆就无法发挥实质性作用，巷道、隧道的安全受到严重威胁。因此，在围岩支护中，需要一种具有让压作用的锚杆进行支护。目前常用的让压锚杆虽起到了一定的让压作用，但在变形量较大的巷道中，让压行程不够，最终锚杆还是因围岩变形过大而被拉断而失去支护作用，如何增加让压锚杆的让压能力和解决锚固端锚固力不足，最大程度地发挥让压锚杆的作用，这一技术难题急需解决。

中国国家知识产权局2016年4月27日公开了一项名称为“一种伞状支撑式注浆锚杆”，申请号为CN201521006211.2的实用新型专利申请。该专利提供一种伞状支撑式注浆锚杆，由伞状支撑式锚杆钻头、锚杆体、高分子套筒、止浆塞、垫板、螺母、堵浆塞组成，通过采用高分子套筒将带纹齿的斜四面体钢块支撑，使钢块体与围岩紧密接触，保证了当锚固剂失效的前提下，锚杆仍然可以通过呈伞状式支撑的斜四面体钢块提供端部的锚固力，保证锚杆继续工作，该锚杆可靠性高，操作简单，锚固效果强。该伞状支撑式注浆锚杆从整体上增加了锚杆的锚固性能，在工程实践中发挥了良好的支护效果。该专利有效解决了注浆锚杆在锚固的初期无初锚力和注浆锚杆与围岩的接触面积不足等问题，但在如何增加让压锚杆的让压能力方面仍未解决。

发明内容

为了克服目前现有注浆锚杆锚固端锚固力不足和让压能力不足的问题，本实用新型提供了一种多级让压注浆锚杆，可实现锚杆与围岩孔壁最大程度的接触，提高注浆锚杆的锚固力和让压能力。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

（1）多级让压注浆锚杆由锚杆杆体、止浆塞、紧固螺母、锚杆托盘、高分子套筒、高强让压弹簧、第一连接套筒、第二连接套筒、第三连接套筒、让压支撑杆体、让压钢体、注浆孔、杆体钻头组成。

（2）所述锚杆杆体内部中空，锚杆体上外壁上均布置有多个注浆孔，止浆塞、紧固螺母托盘和锚杆托盘由前向后顺序套置在锚杆体的尾端，所述锚杆托盘右端设置高分子套筒，锚杆杆体上依次设有第一连接套筒、第二连接套筒、第三连接套筒，所述第三连接套筒的另一侧设置有锚杆钻头。所述高强让压弹簧用于连接左右两节连接套筒和锚杆钻头。

（3）所述让压支撑杆体、让压钢体设置于连接套筒上。让压支撑杆体和让压钢体通过铰接的方式连接，并固定铰接在连接套筒上。

（4）在锚杆杆体、高分子套筒、连接套筒和高强让压弹簧上涂覆环氧聚酯混合型防腐涂层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种多级让压注浆锚杆，能对支护工程起到良好的作用。通过向上推动高分子套筒，高分子套筒依次传力给第一连接套筒、第二连接套筒、第三连接套筒，连接套筒发生移动，通过让压支撑杆体将让压钢体支撑于钻孔壁上，使让压钢体与围岩紧密接触，保证了当锚固剂失效的前提下，锚杆仍然可以通过让压钢体提供端部的锚固力，当围岩变形过大，锚杆中的高强让压弹簧又缓冲了围岩产生的压力，有效避免锚杆被拉断，保证锚杆继续工作，通过设置的涂覆环氧聚酯混合型防腐涂层，使该锚杆在复杂地质工作的时候，减少因为地质内部含有的某些腐蚀性物质使锚杆受到腐蚀而容易断裂，该锚杆可靠性高，操作简单，锚固效果强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图 1 本实用新型的结构示意图。

图中1. 锚杆杆体，2. 止浆塞，3. 紧固螺母，4. 锚杆托盘,5. 高分子套筒，6. 高强让压弹簧，7. 第一连接套筒，8. 第二连接套筒，9. 第三连接套筒,10. 让压支撑杆体，11. 让压钢体，12. 注浆孔，13. 杆体钻头。

具体实施方式

在图1中，一种多级让压注浆锚杆，由锚杆杆体（1）、止浆塞（2）、紧固螺母（3）、锚杆托盘（4）、高分子套筒（5）、高强让压弹簧（6）、第一连接套筒（7）、第二连接套筒（8）、第三连接套筒（9）、让压支撑杆体（10）、让压钢体（11）、注浆孔（12）、杆体钻头（13）组成。所述锚杆杆体（1）内部中空，锚杆体上外壁上均布置有多个注浆孔（12），止浆塞（2）、紧固螺母（3）和锚杆托盘（4）由前向后顺序套置在锚杆杆体（1）的尾端，所述锚杆托盘（4）右端设置高分子套筒（5），锚杆杆体（1）上依次设有第一连接套筒（7）、第二连接套筒（8）、第三连接套筒（9），所述第三连接套筒（9）的另一侧设置有锚杆钻头（13）。所述高强让压弹簧（6）用于连接左右两节连接套筒和杆体钻头（13）。所述让压支撑杆体（10）、让压钢体（11）设置于连接套筒上。让压支撑杆体（10）和让压钢体（11）通过铰接的方式连接，并固定铰接在连接套筒上。通过向上推动高分子套筒（5），高分子套筒（5）依次传力给第一连接套筒（7）、第二连接套筒（8）、第三连接套筒（9），连接套筒发生移动，通过让压支撑杆体（10）将让压钢体（11）支撑于钻孔壁上，使让压钢体（11）与围岩紧密接触，直至锚杆不能向上移动，安装止浆塞（2）和锚杆托盘（4），用紧固螺母（3）拧紧，连接注浆机通过开始注浆，注浆结束后用止浆塞（2）塞住即可。保证了当锚固剂失效的前提下，锚杆仍然可以通过让压钢体提供端部的锚固力，当围岩变形过大，锚杆中的高强让压弹簧（6）又缓冲了围岩产生的压力，有效避免锚杆被拉断，保证锚杆继续工作。在锚杆杆体（1）、高分子套筒（5）、连接套筒和高强让压弹簧（6）上涂覆环氧聚酯混合型防腐涂层，通过设置的涂覆环氧聚酯混合型防腐涂层，使该锚杆在复杂地质工作的时候，减少因为地质内部含有的某些腐蚀性物质使锚杆受到腐蚀而容易断裂。