[实用新型]卧式振动离心机的耐磨防煤跑粗结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式振动离心机的耐磨防煤跑粗结构，属于卧式振动离心机技术领域。

背景技术

目前，卧式振动离心机筛蓝与水仓体挡水圈结合处设计间隙，当卧式振动离心机设备运行一段时间后，水仓体挡水圈内径和筛蓝大圈外径经过细颗粒煤块和介质水的双重磨擦，其结合处的间隙因磨损增大，另外随着处理量增加，安装形式为悬背梁的筛篮会有一定下垂，也会造成该处间隙增大，当间隙增到10mm以上时，小部分颗粒煤块就会经过卧式振动离心机振动力的作用甩到煤仓壁上，因煤粒不规则反弹经过扩大的间隙缝跑入水仓体的水仓内，产生了卧式振动离心机煤跑粗现象，跑粗现象会增加后续工艺负担，增加煤泥回收成本，更会导致筛蓝大圈外径早期磨损，降低使用寿命。为了提高回收率，降低生产成本，其设备需进一步改进。

实用新型内容

本实用新型提供的卧式振动离心机的耐磨防煤跑粗结构，防止卧式振动离心机产生煤跑粗现象，避免筛蓝大圈外径早期磨损，提高卧式振动离心机的生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

卧式振动离心机的耐磨防煤跑粗结构，包括水仓体和套装在水仓体内的筛蓝，水仓体内壁上铆焊水仓体挡水圈，水仓体挡水圈与筛蓝的大圈之间形成环形间隙，其特征在所述的水仓体挡水圈的外侧面上粘结有耐磨层，所述的耐磨层的内径与水仓体挡水圈的内径相等，且耐磨层上具有锥面使耐磨层朝向筛蓝一侧的厚度大于朝向水仓体一侧的厚度。

优选的，所述的耐磨层呈圆弧形状，且耐磨层在水仓体挡水圈上所占的圆弧角度为180度~270度。

优选的，所述的耐磨层的材质为高铝耐磨陶瓷，耐磨层通过固化胶固化粘结在水仓体挡水圈上。

优选的，所述的锥面相对于水仓体的倾斜角度为25°~75°。

优选的，所述的耐磨层朝向筛蓝一侧的厚度为15-40mm。

优选的，所述的环形间隙的宽度为4~6mm。

本实用新型的卧式振动离心机的耐磨防煤跑粗结构，在水仓体挡水圈上粘结耐磨层，耐磨层上具有锥面使耐磨层朝向筛蓝一侧的厚度大于朝向水仓体一侧的厚度，在卧式振动离心机的脱水过程中，筛蓝高速旋转，一部分煤粒随着筛蓝的高速旋转飞溅到水仓体内壁上，再返弹至耐座层的锥面上，并经过锥面的再次返弹落入卧式振动离心的水仓体煤仓中，通过耐磨层的锥面增加煤粒的反弹次数，并改变煤粒的反弹路径，煤粒经过多次的反弹，动能逐渐减小甚至消失，没有足够的动能经过水仓体挡圈与筛蓝大圈间的环形间隙跑进水仓体排水仓内，起到防煤跑粗的作用，避免因防煤跑粗现象造成筛蓝大圈外径早期磨损，延长筛蓝的使用寿命，提高卧式振动离心机的生产效率，并降低其生产成本。

附图说明

图1为具有本实用新型的卧式振动离心机的耐磨防煤跑粗结构的卧式振动离心机的结构示意图。

图2为图1中G处的放大示意图。

图3为耐磨层的横截面示意图。

图4为耐磨层、水仓体挡水圈和水仓体的配装示意图。

具体实施方式

下面将通过附图1~4和实施例对本实用新型做进一步的描述。

卧式振动离心机的耐磨防煤跑粗结构，包括水仓体3和套装在水仓体3内的筛蓝4，水仓体3内壁上铆焊水仓体挡水圈1，水仓体挡水圈1与筛蓝4的大圈之间形成环形间隙A，其特征在所述的水仓体挡水圈1的外侧面上粘结有耐磨层2，所述的耐磨层2的内径与水仓体挡水圈1的内径相等，且耐磨层2上具有锥面21使耐磨层2朝向筛蓝4一侧的厚度大于朝向水仓体3一侧的厚度。

如图所示，煤粒由入料槽5进入筛蓝4，经过设备的主电机与振动电机的双质体振动原理煤水分离，在脱水过程中筛蓝4高速旋转，一部分煤粒随着筛蓝4的高速旋转飞溅到水仓体3内壁上，再返弹至耐座层的锥面21上，并经过锥面21的再次返弹落入卧式振动离心的水仓体煤仓6中，通过耐磨层的锥面增加煤粒的反弹次数，并改变煤粒的反弹路径，煤粒经过多次的反弹，动能逐渐减小甚至消失，没有足够的动能经过水仓体挡圈1与筛蓝4大圈间的环形间隙A跑进水仓体排水仓7内，起到防煤跑粗的作用，避免因防煤跑粗现象造成筛蓝大圈外径早期磨损，延长筛蓝的使用寿命，提高卧式振动离心机的生产效率，并降低其生产成本。