[实用新型]一种精准定时自动点火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸机钢坯切割领域，特别涉及一种精准定时自动点火装置。

背景技术

连铸机生产过程中，火切机将钢坯切割成一定长度，以满足轧钢机轧钢的要求，由于火切机是在高温下长时间持续运行，所以要求其具有极高的可辩性和良好的可维修性，传统的连铸机等待切割时通常都采用旁通装置持明火燃烧，在切割完一段钢坯的等待时间中仍然明火燃烧，并且大部分都是采用丙烷和巨能气类供能，浪费大量能源，造成环境的污染和能源的浪费，因此，发明一种精准定时自动点火装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精准定时自动点火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准定时自动点火装置，包括壳体，所述壳体内壁一侧设有点火信号发生器，所述点火信号发生器一侧设有分电器，所述分电器一侧设有点火器，所述点火器顶部设有点火线圈，所述壳体一侧设有通火管，所述通火管与点火线圈连通，所述通火管顶部设有出火口，所述壳体正面设有光接收器，所述壳体另一侧设有控制装置，所述控制装置顶部设有报警器，所述报警器一侧设有LED灯，所述控制装置一侧设有第一控制开关，所述第一控制开关底部设有第二控制开关，所述控制装置正面设有固定杆，所述固定杆的一端与控制装置固定连接，所述固定杆另一端设有光源发生器，所述固定杆一侧设有电动推杆，所述电动推杆一端与控制装置固定连接，所述电动推杆另一端设有遮光板。

优选的，所述控制装置包括信号接收器、控制单元和信号处理器。

优选的，所述第一控制开关一侧设有显示屏。

优选的，所述光源发生器为红外线发光二极管，所述光接收器为硅光敏晶体管。

优选的，所述分电器内部设有配电器、信号发生器和机械式点火提前装置。

优选的，所述光源发生器的输出端设置有控制装置，所述电动推杆、显示屏、报警器和LED灯均与控制装置信号连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设有光接收器和光源发生器，实现光电式自动点火，可以在需要切割时自动点火，切割完毕后自动熄火，在等待时间无需长期明火，既满足生产要求又能节约耗能，保护环境，通过设有第一控制开关、第二控制开关和报警器，工作人员可以通过控制开关控制所需点火的次数和频率，精确定时达到自动点火的效果，并在工作完成后通过报警器的响动提醒工作人员工作完成，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型的原理图；

图中：1壳体、11点火信号发生器、12分电器、13点火器、14点火线圈、2通火管、3出火口、4光接收器、5控制装置、51报警器、52 LED灯、53第一控制开关、54第二控制开关、6固定杆、61光源发生器、7电动推杆、71遮光板、8显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种精准定时自动点火装置，包括壳体1，所述壳体1内壁一侧设有点火信号发生器11，所述点火信号发生器11一侧设有分电器12，所述分电器12一侧设有点火器13，所述点火器13顶部设有点火线圈14，所述壳体1一侧设有通火管2，所述通火管2与点火线圈14连通，所述通火管2顶部设有出火口3，所述壳体1正面设有光接收器4，所述壳体1另一侧设有控制装置5，所述控制装置5顶部设有报警器51，所述报警器51一侧设有LED灯52，所述控制装置5一侧设有第一控制开关53，所述第一控制开关53底部设有第二控制开关54，所述控制装置5正面设有固定杆6，所述固定杆6的一端与控制装置5固定连接，所述固定杆6另一端设有光源发生器61，所述固定杆6一侧设有电动推杆7，所述电动推杆7一端与控制装置5固定连接，所述电动推杆7另一端设有遮光板71。