[实用新型]焊烟净化器

说明书

本实用新型涉及焊烟净化器，包括壳体，净化机构以及用以吸收焊烟并输送至净化机构的风机组件，所述净化机构包括净化室，净化室内设滤筒，滤筒一端通过管道与风机组件连接，净化室一侧设反冲装置，反冲装置包括固定在壳体内，用以反冲清理滤筒的气包，气包通过管路连通滤筒；通过在焊烟净化器中加装反冲装置，可以定期清理滤筒，提高除尘效率，使用期限长，降低企业成本，优化壳体内结构之间的布局及连接，结构新颖，减小体积，增加灵活性；总的，本实用新型具有结构新颖、除尘效率高、可反吹清理、使用期限长、灵活、便于维修的优点。

技术领域

本实用新型涉及焊烟处理领域，尤其是焊烟净化器。

背景技术

在锅炉制造、重型机械、车辆制造等制造领域中，均有大量的焊接工艺，在焊接过程中产生焊烟，造成车间内焊接烟尘含量高，污染空气，进而危害人体健康；目前对焊烟的处理多集中在车间焊接区域安装大型抽风机，整体抽风，集中处理，但存在能耗高、除烟效果差等缺点；另外也存在小车式除烟器，但小车式除烟器在大量除烟后，灰尘大量粘在滤筒上，影响除尘效率，更换滤筒也增加成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖、除尘效果好、可反吹清理、使用期限长的焊烟净化器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

焊烟净化器，包括壳体，净化机构以及用以吸收焊烟并输送至净化机构的风机组件，所述净化机构包括净化室，净化室内设滤筒，滤筒一端通过管道与风机组件连接，净化室一侧设反冲装置，反冲装置包括固定在壳体内，用以反冲清理滤筒的气包，气包通过管路连通滤筒。

该技术方案中，通过在净化器中设反冲装置，采用气包喷气反冲滤筒，造成滤筒膨胀，一涨一缩间清除粘接在滤筒上的灰尘，从而避免经常性更换滤筒，降低成本，提高使用期限。

优选地，所述滤筒横向设置在净化室内，且净化室朝向风机组件的一侧为花板。

优选地，所述滤筒上与风机组件连接端相反端端部设挡灰板，挡灰板上设密封垫，密封垫上均布气泡。

优选地，所述气包为筒状，位于风机组件的下方。

优选地，所述风机组件包括风机，风机固定在壳体外壁上，便于布局。

优选地，所述管路包括与气包出气口连接的高压管路，高压管路另端连接吹灰管路，吹灰管路插入管道伸入滤筒中，高压管路上设电磁阀。

该技术方案中，采用两端管连接的方式，采用电磁阀控制气包的喷气，吹灰管路插入滤筒与风机组件的管道中，由管道伸入到滤筒的中，从而在气包气包喷气时，可通过气体膨胀及滤筒的惯性收缩，清除粘接在滤筒上的灰尘，提高使用期限。

优选地，所述壳体前后侧分别设门及后盖，门及后盖的一侧均铰接于壳体，门的另一侧设用于固定的搭扣，所述壳体还包括位于积灰箱端部用以清灰的积灰箱挡板、位于顶部的进烟口及固定在壳体底部的定向轮、万向轮。

该技术方案中，安装门及后盖，便于维修查看机体内部，积灰箱挡板便于清灰，定向轮便于焊烟净化器的移动。

优选地，所述壳体上设电控系统

优选地，所述焊烟净化器还包括吸尘软管及吸尘软管端部的吸尘罩，灵活抽取焊接的烟气包括角落中的，使用方便。

本实用新型的有益效果：通过在焊烟净化器中加装反冲装置，可以定期清理滤筒，提高除尘效率，使用期限长，降低企业成本，优化壳体内结构之间的布局及连接，结构新颖，减小体积，增加灵活性；总的，本实用新型具有结构新颖、除尘效率高、可反吹清理、使用期限长、灵活、便于维修的优点。

附图说明

图1：本实用新型侧视结构示意图；

图2：本实用新型正视示意图；