[实用新型]自吸泵排气结构

说明书

本实用新型公开一种自吸泵排气结构，包括相互固定配合的泵壳和下端盖，泵壳和下端盖之间的空腔内依次安装有活塞室、活塞组件、活塞膜片和活塞室支架；其特征在于：所述活塞室的设置有容纳活塞组件的活塞工作室，所述活塞工作室的一侧延伸出排气管路，所述排气管路的端部设有通孔；所述活塞室设置有排水腔，所述通孔连通该排水腔，且所述通孔在该排水腔对应的位置设有排气膜片。本实用新型克服了现有技术中缺少排气结构的缺陷，当电机启动后，多余的空气将顺着排气管路进行挤压，直至将空气挤压出排气膜片，进入排水腔，提高了自吸泵的排水效率。

技术领域

本实用新型涉及净水机水泵技术领域，尤其涉及一种自吸泵排气结构。

背景技术

自吸泵在家用净水机领域有着广泛的应用，但是现有技术的自吸泵在使用时，活塞腔室内缺少必要的排气结构，长时间使用后，水中的空气容易积聚在活塞腔室内无法排除，从而影响自吸泵吸水-排水的效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的就是要克服上述缺点，旨在提供一种自吸泵排气结构。

(二)技术方案

为达到上述目的，本实用新型的自吸泵排气结构，包括相互固定配合的泵壳和下端盖，泵壳和下端盖之间的空腔内依次安装有活塞室、活塞组件、活塞膜片和活塞室支架；所述活塞室的设置有容纳活塞组件的活塞工作室，所述活塞工作室的一侧延伸出排气管路，所述排气管路的端部设有通孔；所述活塞室设置有排水腔，所述通孔连通该排水腔，且所述通孔在该排水腔对应的位置设有排气膜片。

进一步，所述排水腔还设置有排水膜片和透水孔，所述排水膜片覆盖在透水孔一端，所述透水孔另一端与活塞室连通。

进一步，所述活塞组件与活塞室之间设置有吸入膜片，所述活塞工作室与活塞组件对应处设置有进水孔，所述吸入膜片覆盖所述进水孔。

进一步，所述泵壳设有进水端和出水端，所述出水端与排水腔连通；进水端与进水孔连通。

进一步，所述活塞膜片上设置有限位凸起，所述活塞组件套于该限位凸起。

进一步，所述活塞膜片的下边沿嵌入到所述活塞室支架的对应位置；所述活塞膜片的上边沿与活塞室相嵌。

进一步，所述活塞膜片为橡胶材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：克服了现有技术中缺少排气结构的缺陷，当电机启动后，多余的空气将顺着排气管路进行挤压，直至将空气挤压出排气膜片，进入排水腔，提高了自吸泵的排水效率。

附图说明

图1为本实用新型的自吸泵排气结构的结构示意图；

图2为本实用新型自吸泵排气结构的活塞室结构示意图；

图3为本实用自吸泵排气结构的装配后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的自吸泵排气结构，包括相互固定配合的泵壳1和下端盖2，泵壳1和下端盖2之间的空腔内依次安装有活塞室3、活塞组件4、活塞膜片5和活塞室支架6；所述活塞室3的设置有容纳活塞组件4的活塞工作室7，所述活塞工作室7的一侧延伸出排气管路8，所述排气管路8的端部设有通孔9；所述活塞室3设置有排水腔10，所述通孔9连通该排水腔10，且所述通孔9在该排水腔10对应的位置设有排气膜片11。