[实用新型]一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统，属于环保科技技术领域。

背景技术

火电厂是燃煤大户 ,每年排放的烟尘和二氧化硫的数量非常巨大 ,严重污染了环境， 环境污染问题已经成为制约我国可持续发展的重要因素，2012年新的排放标准开始实施，规定新上火电项目烟尘排放浓度应控制在30mg/m3以下，某些重点地区要求低于20mg/m³这一新标准相比2004年的排放标准规定的又有所提高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统。

本实用新型所采用的技术方案是：一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统，包括箱体、净气室、灰斗和脉冲喷吹装置，所述的箱体侧面设置有烟气进口，在烟气进口处设置有进口压力传感器一、进口压力传感器二、进口压力传感器三，在箱体顶部设置有花板，在箱体内部花板连接滤袋，净气室设置在箱体的上部，在净气室一侧设置有净气出口，在净气出口处设置有出口压力传感器一、出口压力传感器二、出口压力传感器三，所述的脉冲喷吹装置包括脉冲阀、喷吹管、气包、文氏管诱导器和脉冲控制仪、控制阀，所述的气包连接压缩空气管道，在压缩空气管道上设置有空气过滤器，所述的脉冲控制仪控制控制阀，控制阀控制脉冲阀，脉冲阀的开启控制压缩空气由气包进入喷吹管的情况，压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出，从喷吹管喷出的气体为一次风，当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气，成为二次风，进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰，箱体底部连接有灰斗，在灰斗侧壁上设置有振打器、料位计，灰斗底部设置有回转阀。

所述的脉冲控制仪还连接压力传感器自动控制系统，所述的压力传感器自动控制系统包括：电源保护电路、状态指示灯、压差传感器、金属片触点装置和继电器，所述的状态指示灯又包括破损指示灯、清灰指示灯、堵塞指示灯和正常指示灯，所述的继电器又包括破损继电器、清灰继电器、堵塞继电器，所述的金属片触点装置又包括电阻丝和金属片，进口压力传感器一、进口压力传感器二、进口压力传感器三，出口压力传感器一、出口压力传感器二、出口压力传感器三分别设置于除尘器的烟气进口和净气出口的不同位置,以出入口处各个位置所感测到的电压总和作为比较标准，传感器所感测到的电压信号经过比例放大器、信号比较放大器和电压放大器后得到与设定电压值相比较的电压U，当烟气进口与净气出口压力差很小时,如在滤袋破损情况下,压差传感器的输出电压比较小,通过电阻丝加热后的金属片变形小,触点O与a接触,接通报警器继电器,发出滤袋破损报警信号，当输出电压V0^，≥V＞V0时,压差在此时相应地有所增大,触点O不与任何触点接触,此阶段为正常过滤期间,随着过滤的不断进行,滤袋的阻力不断变大,当烟气进口与净气出口压力差增大到某一值时,传感器的输出电压V＞V0，金属片受电阻丝加热变形增大,使触点a与b接通,接通清灰继电器,除尘器开始清灰，如果滤袋由于灰尘发生结露等原因而堵塞,压力降将迅速增大,电阻丝由于发热更多,使金属片变形增大,使触点c和d接通,发出滤袋堵塞报警信号。

本实用新型的有益效果是除尘效率高，属高效除尘器，除尘效率大于99%，运行稳定，不受风量波动影响，适应性强，不受粉尘比电阻值限制，火电厂实践表明排放浓度最低可到10mg/Nm3以下；本专利申请技术方案具有自动检漏功能，提高了除尘机组自动化程度；不仅可以提高除尘器的清灰除尘效果，而且可以使除尘器在正常的压力降范围内工作,提高滤袋寿命,节约能源和减少物资消耗。

附图说明

图1为燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统过滤状态结构示意图；

图2为燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统清灰状态结构示意图；

图3为脉冲喷吹装置的结构示意图；

图4为压力传感器自动控制系统的结构示意图。