[实用新型]应急牵引蓄电池箱总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轨道电池供电设备，具体涉及一种应急牵引蓄电池箱总成。

背景技术

目前在轨道车辆车下设备领域，采用的蓄电池箱分为动力蓄电池箱和辅助蓄电池箱两类，前者是为轨道车辆提供牵引电源，后者则是提供辅助电源。就使用的蓄电池类型而言两者目前均以使用铅酸电池为主，铅酸电池应用比较成熟，有价格低、生产工艺简单和维护成本低的优点。现有的轨道车辆应急牵引蓄电池箱绝大部分采用的就是铅酸电池，主要是在车辆段和运行过程中遭遇弓网故障突然断电的情况下使用。

由于现有轨道车辆牵引蓄电池箱采用的是铅酸电池，所以铅酸电池具有的如：循环使用寿命短、能量密度低、充放电电能效率低、体积和重量大、生产过程和废弃后对环境的污染等这些缺陷它全都有，而且检修也非常不方便。由于轨道车辆车为了达到最好的经济速度，一般都有轻量化要求，而且车下设备比较紧凑，故而给予牵引蓄电池箱的安装空间是非常有限的。同时由于应急牵引蓄电池箱是在车辆段和运行过程中遭遇弓网故障突然断电的情况下使用，一般都会要求在AW3的载荷状态下牵引不少于2km的距离，因此需要应急牵引蓄电池箱存储更多的电能，如果仍然采用铅酸电池，会导致应急牵引蓄电池箱的重量和体积都很大，这在列车的设计过程中是非常不利的，而且很难给应急牵引蓄电池箱分配这么大的重量和空间。所以寻找一种能量密度高新型的应急牵引蓄电池箱非常有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适于提供高密度电池能量的应急牵引蓄电池箱总成。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应急牵引蓄电池箱总成，包括：蓄电池箱体，以及位于该蓄电池箱体内的锂电池模组、电池管理系统；其中所述锂电池模组和/或电池管理系统适于通过相应托盘机构从蓄电池箱体中抽出或推入。

进一步，所述蓄电池箱体内还设有温度控制单元，所述温度控制单元适于通过紧固件固定在独立的温度控制单元腔体内；以及位于温度控制单元腔体的外侧面上设有百叶窗门，以适于温度控制单元进行气体交换。

进一步，所述蓄电池箱体设有适于托盘机构对于的箱门，且通过前、后限位装置将托盘机构固定在蓄电池箱体内；所述托盘机构包括：用于放置锂电池模组或电池管理系统的托盘支架；所述蓄电池箱体与托盘支架之间设有适于抽拉的导轨；所述托盘支架两侧分别设有过渡桥和拉杆机构；若将锂电池模组抽出，即打开箱门，在解锁前限位装置后，打开折叠的过渡桥，且拉杆机构伸直；若将锂电池模组或电池管理系统推入蓄电池箱体后，通过前限位装置将托盘支架锁止。

进一步，所述托盘机构还包括：并排设置的滚轮、在托盘支架前后部均设置有缓冲器，以及位于托盘支架前部还设置有卡簧机构。

进一步，所述前限位装置包括：把手、止挡块和转轴孔；所述前限位装置通过转轴孔安装在蓄电池箱体前端设置的转轴上，并通过紧固件固定；当锂电池模组或电池管理系统推入蓄电池箱体后，通过把手将前限位装置旋转至卡簧机构处，通过卡簧锁住把手，即对托盘支架进行锁止。

进一步，所述后限位装置安装在蓄电池箱体内侧托盘中心线位置；

所述后限位装置包括支架、位于该支架底部的弹性压块，且所述支架固定于蓄电池箱体内侧的隔板上，其中当托盘机构推入蓄电池箱体后，托盘机构的后部与弹性压块相抵，以限制其上下位移；以及位于托盘支架后部的缓冲器与箱体内侧的隔板相抵，以限制其横向位移。

进一步，所述温度控制单元为一适于自动调节温度的热交换器，其冷却液通过导管与锂电池模组中各锂电池模块的冷却管路接口相连，并由一水泵驱动液体流动，以带走热量；所述温度控制单元的风扇从百叶窗门抽进冷却空气，以带走热交换器热量，并从另一百叶窗门排出热空气；并且所述温度控制单元自带液位传感器，当液位低于警戒值时发出警报；并且，所述应急牵引蓄电池箱总成还包括排气系统，所述排气系统设置在蓄电池箱体一侧，用于废气的排放和泄压。

进一步，所述托盘机构还设有拖链，所述拖链适于对各锂电池模块对应的冷却管路和相应线缆进行限位；所述蓄电池箱体内分割的各空间内壁均设置有隔热层，所述隔热层适于采用隔热海绵，且厚度不小于25mm；以及所述蓄电池箱体在至少一处设有观察窗板。

进一步，所述锂电池模组通过电池组控制器与外部系统相连；电池组控制器与锂电池模组之间的通讯使用CAN信号，与列车控制系统的通讯时，由电池组控制器转换为MVB信号。

进一步，所述箱门上设置有压缩锁，该箱门外侧面设有碰锁，以及箱门通过铰链与蓄电池箱体相连；并且位于箱门外侧面还设有门把手和警示牌安装板。