[实用新型]一种鲜肉切片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种鲜肉切片机。

背景技术

当前市场上的肉类切片机，其切片的主要加工对象以冷冻肉类为主，无法对鲜肉直接切片，由于鲜肉柔软滑腻，现有技术常使用圆形转刀对肉品进行切割，因此并不能用切冻肉的机器来加工鲜肉。而鲜肉滑腻的特性使人们做切片处理时很困难，在鲜肉加工中，鲜肉的组织纹理以及切割手法甚至切割工具都相当讲究，对于工人的操作水平及切割工具的锋利程度要求极其严格；如今消费者对于肉品的质量，切割的薄、厚程度以及组织纹理的均匀程度要求相当高，而日益渐长的鲜肉加工需求无法得到满足，对于饭馆及肉类加工场所来说是个不小的负担。

经对公开专利进行检索，发现与本技术方案最相关的一篇专利：

一种鲜肉切片装置(CN201520788864.4)公开了一种鲜肉切片装置，包括驱动箱体，升降切割台，切割装置，送料装置以及出料装置，驱动箱体一侧滑动安装有升降切割台，驱动箱体顶部设置有送料装置，切割装置横向贯穿升降切割台，与设置于升降切割台左、右两端的动刀绞盘旋转连接；切割装置中部与送料装置相对应位置设置有出料装置，驱动箱体内部设置有电机，电机输出端通过升降驱动装置驱动升降切割台上、下运动，并同时带动动刀绞盘的旋转。本实用新型克服了传统切片机无法对鲜肉进行切片处理的技术难题，通过采用条形动刀高速横向切割配合升降切割台纵向位移的切割方式，对鲜肉进行模拟人体手部对鲜肉的切割动作，在提高了切片效果的同时，节省了人力，自动化程度高。

上述技术方案是申请人对鲜肉切片装置的初步设想，与本实用新型技术方案的主要区别在于：本实用新型的送料装置，采用送料电机提供动力，而非采用驱动板升降为送料装置提供动力，因申请人在对后者进行试验时发现，通过升降板上齿条的上下移动带动送料装置的齿轮旋转的传动方式极不稳定，该方式对齿条及齿轮的强度要求较高，进而造成成本过高，同时该传动方式极易发生齿轮脱扣进而导致崩刀等危险发生；另外在驱动箱体内加装了调速器，可通过调整送料电机转速控制进料速度，进而调节机器所切肉片的薄厚程度。

通过对比分析，本实用新型的技术方案在对原有技术方案的基础上做了优化及改进，可以证明其新颖性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种鲜肉切片机，该切片机克服了对送料装置驱动要求高，且易发生崩刀危险的问题，使送料装置驱动与切片机的驱动装置分开，提高了机器的使用寿命及安全性能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种鲜肉切片机，包括驱动箱体、升降切割台、切割装置、送料装置、出料装置及驱动装置，所述驱动箱体一侧滑动安装有升降切割台，驱动箱体顶部设置有送料装置，所述驱动装置设置在升降切割台与驱动箱体的滑动连接处，切割装置横向贯穿升降切割台，出料装置设置在升降切割台内部；所述驱动箱体内设置有驱动电机，由驱动电机带动驱动装置，为升降切割台、切割装置及出料装置提供动力，所述驱动箱体内设置有送料电机，由送料电机为送料装置提供动力，且送料电机上还设置有离合器；所述驱动箱体内设置有可调节送料电机转速的调速器。

而且，所述驱动装置包括驱动转盘、曲柄、驱动齿轮及驱动板，其中驱动板固装在升降切割台与驱动箱体的滑动连接处的驱动箱体一端，且驱动板上设置有曲柄长孔及驱动长孔，驱动转盘一端同轴连接驱动电机的输出端，另一端偏心连接曲柄，曲柄的另一端穿过曲柄长孔与升降切割台旋转连接；所述驱动齿轮旋转连接在升降切割台上，且驱动长孔内设置有与驱动齿轮相啮合的驱动齿条，由驱动电机、驱动转盘及曲柄控制升降切割台上、下运动，由驱动齿条带动驱动齿轮为切割装置及出料装置提供动力。

而且，所述送料装置包括丝杠、连杆、进料口、送料盒、定位导轨、送料定位块以及推料板，其中定位导轨及送料盒均固装在驱动箱体顶部，定位导轨上滑动安装有送料定位块，推料板设置在送料盒内部，送料定位块及推料板通过连杆连接，且连杆与推料板连接处设置有缓冲簧，丝杠两端旋转连接在驱动箱体内壁上，丝杠的一端通过送料齿轮与送料电机输出端连接，且丝杠上穿装有与送料定位块相适配的送料驱动块，送料盒与升降切割台滑动配合处设置有进料口。