[实用新型]半流体食品3D打印机的丝杆传动挤出机

说明书

本实用新型公开了半流体食品3D打印机的丝杆传动挤出机，外壳，所述外壳为中空结构，所述外壳的前端设有出料口，所述外壳的后端设有密封盖，所述外壳中设有丝杆，所述外壳内还设有推盘，所述推盘与外壳的内壁滑动连接，所述推盘的前端面上设有密封圈，所述丝杆的前部与推盘螺纹连接，所述丝杆的后端连接有驱动电机。本实用新型通过采用丝杆传动与推盘配合，在电机的带动下实现半流体材料的挤出，使得推盘的行进精度也高，从而使得材料的挤出和倒吸误差也十分小；同时推盘外缘增加一层密封圈，减小推盘与外壳的空隙，减少了半流体物质粘附在容器的内壁上和避免空气渗入半流体材料形成气泡，从而提高打印精度。

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印技术领域，特别是食品的3D打印领域。

背景技术

3D打印挤出机是作用是FDM(Fused Deposition Modeling,工艺熔融沉积制造)3D打印机的物料传输，驱动方式一般为伺服电机驱动，传动是通过齿轮的挤压带动PLA(聚乳酸)或ABS(树脂塑料)的线材，使其进入加热喷头进行打印。随着3D打印技术飞快的发展，并逐步被人们接受且进入人们的生活中。3D打印技术的不断成熟且其实优点使其在不同的领域中也得到了很好的应用，如今食品行业也成为了3D打印技术一个新的发展方向。目前食品类3D打印机已经可以打印巧克力，面糊等半流体材料；由于半流体材料不同于PLA，ABS等固体材料，因而食品3D打印机的挤出装置不同于普通的3D打印机，根据打印材料的粘度不同，使用的挤出机也有所差异，主要由以下几种：针筒式，柱塞式，螺杆式等。不同的挤出装置中有着不同的优势所在，但也存在着不同的缺点。为了解决其不足之处，并使其能达到更好使用效果，因此而设计这半流体物质的进料装置。

目前具体的3D打印机进料装置的技术方案有如下两种：

一、螺杆式：主要是通过螺旋挤压的方式，材料借助螺杆的旋转和容器内壁的挤压，逐渐向螺杆的旋转方向移动，从而将材料挤进打印机喷头。二、针筒式：以针筒形状的容器作为材料的储存容器，用与容器内径匹配的带螺纹长推杆作为挤压的主要传动零件，伺服电机为动力源，需要多个齿轮将伺服电机的动力传动推杆上，以挤压的方式将材料输送到打印喷头。其中螺杆式存在以下缺点：a)密封效果差；b)容易产生气泡，影响打印质量；c)半流体物质易粘附在其内壁，造成清洗的困难。而针筒式则存在一家缺点：d)挤出稳定性较低；e)挤出速率波动大；f)推杆工作行程有限，需复位；g)进料时需要停止打印；h)容器体积较小，不能容纳足量的材料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新式的挤出机构，可以节提高打印的精度。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：半流体食品3D打印机的丝杆传动挤出机，外壳，所述外壳为中空结构，所述外壳的前端设有出料口，所述外壳的后端设有密封盖，所述外壳中设有丝杆，所述外壳内还设有推盘，所述推盘与外壳的内壁滑动连接，所述推盘的前端面上设有密封圈，所述丝杆的前部与推盘螺纹连接，所述丝杆的后端连接有驱动电机。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动电机为伺服电机。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳的内壁上设有两道滑轨，两道所述的滑轨分别设置在外壳的上下两端，所述推盘的上下两端均设有缺口，所述缺口卡接在滑轨上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推盘中间设有螺纹密封圈，所述丝杆穿过所述的螺纹密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用丝杆传动与推盘配合，在电机的带动下实现半流体材料的挤出，因推盘与丝杆配合精度高，丝杆旋转的精度高，使得推盘的行进精度也高，从而使得材料的挤出和倒吸误差也十分小；同时推盘外缘增加一层密封圈，减小推盘与外壳的空隙，减少了半流体物质粘附在容器的内壁上和避免空气渗入半流体材料形成气泡，从而提高打印精度。

附图说明