[实用新型]一种采用液封处理石灰扬尘的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石灰除尘领域，具体地说是一种采用液封处理石灰扬尘的装置。

背景技术

干粉状熟石灰（以下简称石灰）是煤化工合成氨企业的生产原料之一，它利用空压机提供的压力气流，经空气管道进入运送石灰的槽车，在压力气流作用下，石灰在槽车罐中与空气混合成气固二相流，二相流通过输送管道，送入料仓。原有装置的除尘方式是，含有气流余压的粉尘经布袋除尘器过滤而附于滤袋外侧，由反吹空气流的冲刷而落入料仓内，洁净空气经除尘器排入大气。因除尘器滤袋使用寿命较短，设备维修费用高，该除尘方式的经济性较差。

另外，煤化工企业的煤场和碳化煤球制作过程所产生的化工废水，其成分较简单，以含有一定量的煤屑等颗粒物为主，且PH值一般为6.0～6.5，呈弱酸性。对于这类废水，原有方式是混流入全厂大系统的污水中，处理合格后再循环利用，混和污水的生化处理工艺繁杂，使得处理成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种采用液封处理石灰扬尘的装置，其主要目的在于利用石灰扬尘与化工废水酸碱性上的差异，将二者结合发生中和反应，从而降低生产成本、解决生产难题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种采用液封处理石灰扬尘的装置，包括料仓和废水池，所述料仓的上部呈圆台型、下部呈圆柱型，所述料仓的上部侧壁设有石灰进口，顶部设有扬尘出口，所述扬尘出口连接一根倒U型管，所述倒U型管的另一端连接一根软管，该软管的下部端口外围装设有一圈铁板，所述软管的下端部浸没在废水池中，所述软管的外部由上至下间隔均匀的设有若干个环形支撑平台，其中位于最下方的支撑平台底部与铁板之间连接有若干根可伸缩的铁链。

所述软管的下端装设有一压力表，且该压力表设于最下方的支撑平台上。

所述倒U型管连接料仓端的转角处设有一风扇。

所述若干个支撑平台之间设有螺旋楼梯

所述若干个支撑平台上的边沿处设有一圈护栏。

上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置利用石灰扬尘与化工废水酸碱性上的差异，从熟石灰料仓顶部将含有气流余压的石灰扬尘通过管道引入废水池中，使二者发生中和反应并溶解，既实现了对气力输送熟石灰过程中所产生的石灰扬尘的回收，也对化工废水的弱酸性进行的初级处理。

2、软管外设立若干个支撑平台，支撑平台之间设有楼梯，工人可在支撑平台上行走，对软管的不同部位进行拍打，防止软管内部粉尘结块，支撑平台上的护栏起到安全防范的作用。

3、风扇可对倒U型管内的石灰扬尘提供一个输送力。

4、在软管的下端装设一压力表，读取管道内部的压力值，若压力过大，则放长部分铁链，使软管浸没在水中的部分增多；若压力过小，则缩回部分铁链，使软管浸没在水中的部分减少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式

参照附图1。一种采用液封处理石灰扬尘的装置，包括料仓1和废水池2，所述料仓1的上部呈圆台型、下部呈圆柱型，所述料仓1的上部侧壁设有石灰进口11，顶部设有扬尘出口12，所述扬尘出口12连接一根倒U型管3，所述倒U型管3连接料仓1端的转角处设有一风扇31，所述倒U型管3的另一端连接一根软管4，该软管4的下部端口外围装设有一圈铁板41，所述软管4的下端部浸没在废水池2中，含有气流余压的石灰扬尘从料仓1顶部的扬尘出口12进入倒U型管3，同时在风扇31的外作用力下通过倒U型管3进入软管4，最终进入废水池2中。所述软管4的外部由上至下间隔均匀的设有若干个环形支撑平台5，其中位于最下方的支撑平台5底部与铁板41之间连接有若干根可伸缩的铁链6。所述软管4的下端装设有一压力表42，且该压力表42设于最下方的支撑平台5上。通过该压力表42可读取管道内部的压力值，若压力过大，则放长部分铁链6，使软管4浸没在水中的部分增多；若压力过小，则缩回部分铁链6，使软管4浸没在水中的部分减少。且所述若干个支撑平台5之间设有螺旋楼梯51，所述若干个支撑平台5上的边沿处设有一圈护栏52，工人可在支撑平台上行走，对软管4的不同部位进行拍打，防止软管4内部粉尘结块，支撑平台5上的护栏52起到安全防范的作用。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。