[实用新型]一种有机玻璃边缘抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于磨削或抛光的机床、装置或工艺，更具体地是一种有机玻璃边缘抛光机。

背景技术

有机玻璃 （Polymethyl methacrylate）是一种通俗的名称，缩写为PMMA。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物，是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种。有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点。

目前，小企业中大多采用人工对有机玻璃进行抛光操作，使用该类型抛光机由人工把持工件并根据工件表面形状进行仿型动作实施抛光。该过程自动化程度不高，工作效率不高，抛光后的有机玻璃品质无法标准化，不能满足工业化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题，所提出一种有机玻璃边缘抛光机。

本实用新型是按照以下技术方案实现的。

一种有机玻璃边缘抛光机，包括底座、固定在底座两侧的竖直支撑杆以及连接两根竖直支撑杆顶端的水平支撑梁，在所述底座的中央固定有支撑柱，支撑柱的中部通过轴承连接有底面设有第二齿轮的支撑板，所述第二齿轮与嵌套在第一电机转子上的第一齿轮啮合；在所述支撑柱的顶端连接下夹具，下夹具与固定在水平支撑梁上的第二电机转子末端的上夹具相对应；在所述支撑板中央形成的通孔两侧沿支撑板延伸方向均形成一条细长的滑槽，两滑槽内分别设置有第三电机底座和第四电机底座；所述第三电机底座上固定有第三电机，第三电机的转子连接磨头；所述第四电机底座上倾斜一定角度的固定有第四电机，第四电机的转子连接磨头。

进一步的，所述支撑柱同时穿过支撑板和第二齿轮中央形成的通孔。

进一步的，所述下夹具的底面及上夹具的顶面均固定有支撑杆，所述下夹具支撑杆与支撑柱螺纹连接，所述上夹具支撑杆与第二电机转子螺纹连接。

进一步的，所述支撑板的侧壁上形成与滑槽对应的条形孔，紧固螺钉穿过条形孔对电机底座进行固定。

进一步的，所述第四电机底座的上表面向内凹陷，第四电机固定于所述凹陷内并使第四电机转子与底座成45°角。

本实用新型获得了如下有益效果。

本实用新型有效的解决了现有的手动剖光机自动化程度不高，工作效率低，工人劳动强度大等问题。本实用新型一方面提高了单位时间内抛光有机玻璃的数量，提高了工作效率，另一方面也节约了人力的消耗，降低了工作人员的劳动强度，降低了企业的运营成本。同时，本实用新型还能够对不同形状、尺寸的有机玻璃进行抛光操作。本实用新型设计简单，使用方便，自动化程度高，充分满足了使用者的需要，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的俯视图。

其中：1.底座；2.支撑柱；

3.支撑板；4.第二齿轮；

5.第一电机；6.第一齿轮；

7.下夹具；8.上夹具；

9.竖直支撑杆；10. 水平支撑梁；

11.第二电机； 12.第三电机；

13.磨头； 14.第四电机；

15.滑槽； 16.第三电机底座；

17.第四电机底座； 18.紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、2所示，一种有机玻璃边缘抛光机，包括底座1、固定在底座1两侧的竖直支撑杆9以及连接两根竖直支撑杆9顶端的水平支撑梁10，在所述底座1的中央固定有支撑柱2，支撑柱2的中部通过轴承连接有底面设有第二齿轮4的支撑板3，所述第二齿轮4与嵌套在第一电机5转子上的第一齿轮6啮合；在所述支撑柱2的顶端连接下夹具7，下夹具7与固定在水平支撑梁10上的第二电机11转子末端的上夹具8相对应；在所述支撑板3中央形成的通孔两侧沿支撑板3延伸方向均形成一条细长的滑槽15，两滑槽15内分别设置有第三电机底座16和第四电机底座17；所述第三电机底座16上固定有第三电机12，第三电机12的转子连接磨头13；所述第四电机底座17上倾斜一定角度的固定有第四电机14，第四电机14的转子连接磨头13。

所述支撑柱2同时穿过支撑板3和第二齿轮4中央形成的通孔。

所述下夹具7的底面及上夹具8的顶面均固定有支撑杆，所述下夹具支撑杆与支撑柱2螺纹连接，所述上夹具支撑杆与第二电机11转子螺纹连接。