[实用新型]一种高安全性锅炉的炉膛结构有效
申请号: | 201720948588.2 | 申请日: | 2017-08-01 |
公开(公告)号: | CN207334718U | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 郑子忠 | 申请(专利权)人: | 江山市新世纪木业有限公司 |
主分类号: | F23C5/08 | 分类号: | F23C5/08;F23M5/08;F23M9/00 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 钱磊 |
地址: | 324100 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安全性 锅炉 炉膛 结构 | ||
本实用新型公开了一种高安全性锅炉的炉膛结构,包括炉膛主体,所述炉膛主体由设置在该炉膛主体中间部位的外壳及设置在炉膛主体内部的燃烧室构成的,所述燃烧室嵌入设置于所述外壳中,该种高安全性锅炉的炉膛结构,改进了原有产品燃烧不彻底、有残渣、受热面积小和外形体积较大的缺点,相比于原有产品,本新型高安全性锅炉的炉膛结构具有燃烧彻底、无残渣、受热面积较大和外形体积较小的特点,设有燃烧室和燃烧器,实现了燃烧彻底的效果,且燃烧室为平铺结构,燃烧彻底无残渣,设有受热板和分焰板,扩大了本产品在工作时的受热面积,且产品外形体积较小,使得本产品在市场上广受欢迎。
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体为一种高安全性锅炉的炉膛结构。
背景技术
炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃烧,并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。为此,炉膛应有足够的空间,并布置足够的受热面。此外,应有合理的形状和尺寸,以便于和燃烧器配合,组织炉内空气动力场,使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高,壁面热负荷均匀
随着热水锅炉容量的放大,锅炉炉膛内需要布置更多的受热面,以维持合理的炉温和炉膛出口烟气温度,目前锅炉炉膛烟气流程过短,使得烟气混合不够,燃烧不够完整,浪费燃料,且循环不够安全,此外,应有合理的形状和尺寸,以便于和燃烧器配合,组织炉内空气动力场,使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高,壁面热负荷均匀,普通锅炉的炉膛,受热面积不够大,外形体积大,本体框架不够稳定。
所以,如何设计一种高安全性锅炉的炉膛结构,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高安全性锅炉的炉膛结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高安全性锅炉的炉膛结构,包括炉膛主体,所述炉膛主体由设置在该炉膛主体中间部位的外壳及设置在炉膛主体内部的燃烧室构成的,所述燃烧室嵌入设置于所述外壳中,所述外壳的侧面设有转轴、挡板和进料口,且所述挡板与所述外壳通过所述转轴活动连接,所述进料口嵌入设置于所述外壳中,所述外壳的一侧设有进风口,且所述进风口嵌入设置于所述外壳中,所述外壳的对侧设有燃烧器,且所述燃烧器嵌入设置于所述外壳中,所述外壳的内部设有出烟口、受热板和分焰板,且所述出烟口嵌入设置于所述外壳中,所述受热板和分焰板均与所述外壳紧密焊接,所述燃烧室的侧面设有炉壁,且所述炉壁嵌入设置于所述外壳中。
进一步的,所述外壳的底部设有底座,且所述底座与所述外壳紧密焊接。
进一步的,所述炉壁的侧面设有隔热层,且所述隔热层嵌套设置于所述炉壁上。
进一步的,所述出烟口的顶部设有水冷壁,且所述水冷壁嵌入设置于所述外壳中。
进一步的,所述分焰板的一侧设有导焰板,且所述导焰板与所述分焰板紧密焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种高安全性锅炉的炉膛结构,改进了原有产品燃烧不彻底、有残渣、受热面积小和外形体积较大的缺点,相比于原有产品,本新型高安全性锅炉的炉膛结构具有燃烧彻底、无残渣、受热面积较大和外形体积较小的特点,设有燃烧室和燃烧器,实现了燃烧彻底的效果,本产品燃烧室为平铺结构,燃烧彻底无残渣,设有受热板和分焰板,提高了本产品在工作时的受热面积,且产品外形体积较小,使得本产品在市场上广受欢迎。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的炉膛主体正视图;
图3是本实用新型的炉膛主体侧视图;
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