[实用新型]定子铁芯及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种定子铁芯及电机。

背景技术

在现有的塑封电机中，定子铁芯的结构分为一体式结构和拼接式结构，对于一体式结构的定子铁芯而言，其铁芯的母材费率较高，线圈绕制过程速度较慢；而对于现有的拼接式定子铁芯结构而言，定子铁芯由多个子铁芯以焊接的方式相拼接，如此，一方面造成定子铁芯的组装效率较低，另一方面，焊接时产生的高温容易对定子铁芯造成破坏，影响电机的工作性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种定子铁芯，旨在改善定子铁芯的拼接结构，提高定子铁芯的的组装效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的定子铁芯呈环状设置，且由多个子铁芯拼接而成，每一所述子铁芯包括轭部和自所述轭部的内侧面朝内延伸的齿部，相邻两所述子铁芯的轭部之间通过拼接结构连接，所述拼接结构包括连接凸起和连接卡槽；

相邻两所述子铁芯的轭部之间具有两相对的拼接面，两所述拼接面中的其中一个设有所述连接凸起，另一个设有所述连接卡槽；

所述连接凸起于其所在的拼接面上沿所述定子铁芯的轴向延伸，所述连接凸起自其所在的拼接面朝向所述定子铁芯内侧倾斜；

所述连接凸起适配插入所述连接卡槽，以将相邻两所述轭部拼接连接。

优选地，所述连接凸起包括与其所在的拼接面连接的连接部、及设于所述连接部自由端的卡合部，所述卡合部部分突出于所述连接部的外周面；

所述连接卡槽沿所述定子铁芯的轴向贯穿所述轭部，所述连接卡槽包括设于所述轭部内的容置腔、及连通所述容置腔与所述连接卡槽所在拼接面的连接槽，所述卡合部适配容置于所述容置腔内，所述连接部适配穿设于所述连接槽。

优选地，所述卡合部在所述定子铁芯的轴截面上呈仿圆形、马蹄形、椭圆形。

优选地，所述连接部朝向所述定子铁芯内侧的侧面与其所在的拼接面围合形成第一限位槽，所述连接槽靠近所述定子铁芯内侧的槽壁与其所在的拼接面围合形成第一限位凸起，所述第一限位凸起适配嵌设于所述第一限位槽。

优选地，所述连接部背向所述定子铁芯内侧的侧面与其所在的拼接面围合形成第二限位槽，所述连接槽远离所述定子铁芯内侧的槽壁与其所在的拼接面围合形成第二限位凸起，所述第二限位凸起适配嵌设于所述第二限位槽。

优选地，所述轭部的外侧面设有定位部，所述定位部沿所述定子铁芯的轴向延伸。

优选地，所述轭部的外侧面呈弧形、平面或折面设置。

优选地，所述子铁芯为第一子铁芯，所述第一子铁芯的轭部具有相对的两端，所述第一子铁芯的轭部的一端设有所述连接凸起，另一端设有所述连接卡槽。

优选地，多个所述子铁芯中至少具有一组相邻设置的第二子铁芯和第三子铁芯，所述第二子铁芯的轭部具有相对的两端，所述第二子铁芯的轭部两端均设有所述连接凸起；

所述第三子铁芯的轭部具有相对的两端，所述第三子铁芯的轭部两端均设有所述连接卡槽；

所述第二子铁芯的连接凸起和所述第三子铁芯的连接卡槽拼接连接。

本实用新型还提出一种电机，包括定子铁芯，所述定子铁芯呈环状设置，且由多个子铁芯拼接而成，每一所述子铁芯包括轭部和自所述轭部的内侧面朝内延伸的齿部，相邻两所述子铁芯的轭部之间通过拼接结构连接，所述拼接结构包括连接凸起和连接卡槽；相邻两所述子铁芯的轭部之间具有两相对的拼接面，两所述拼接面中的其中一个设有所述连接凸起，另一个设有所述连接卡槽；所述连接凸起于其所在的拼接面上沿所述定子铁芯的轴向延伸，所述连接凸起自其所在的拼接面朝向所述定子铁芯内侧倾斜；所述连接凸起适配插入所述连接卡槽，以将相邻两所述轭部拼接连接。

本实用新型技术方案通过采用多个子铁芯拼接形成定子铁芯，相邻子铁芯的轭部之间通过拼接结构连接，该拼接结构包括一连接凸起和连接卡槽，相邻两子铁芯的轭部之间具有两相对的拼接面，两拼接面中的其中一个设有连接凸起，另一个设有连接卡槽；并且连接凸起自其所在的拼接面朝向定子铁芯内侧倾斜，如此，连接凸起与自其所在的拼接面之间形成夹角，多个子铁芯进行拼接后，当子铁芯受到沿定子铁芯径向的作用力时，连接凸起可以有效将该作用力分散，使得连接凸起与连接卡槽配合更加紧密；同时，由于本定子铁芯在拼装过程中，也不要对子铁芯进行焊接固定，提高了定子铁芯的组装效率，也避免了采用焊接工艺产生高温造成影响电机的绝缘结构的破坏，可有效提高电机的综合性能。

附图说明