[实用新型]一种新型塑料管材封口机有效
申请号: | 201720946418.0 | 申请日: | 2017-08-01 |
公开(公告)号: | CN207190259U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 石小英 | 申请(专利权)人: | 新昌县南明街道晨升信息咨询服务部 |
主分类号: | B29C57/10 | 分类号: | B29C57/10 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 312500 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 塑料 管材 封口机 | ||
技术领域
本实用新型是一种新型塑料管材封口机,属于管材加工领域。
背景技术
现有钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管制作流程为:先通过送料机将颗粒状塑料材料加入到芯管挤出机,然后芯管挤出机将塑料材料融化后挤入芯管模具,芯管模具中挤出的塑料芯管道暴露在外并经过缩径依次进入第一真空冷却箱和第二真空冷却箱进行冷却和定型,经过冷却后的塑料芯管道在前牵引机的牵引下依次进入第一钢丝缠绕机和第二钢丝缠绕机进行塑料芯管道外壁的两次钢丝交错缠绕,外壁缠绕好钢丝的塑料芯管道再进入加热烘箱对缠绕的钢丝和塑料芯管道外壁进行加热,以便钢丝和塑料芯管道外壁紧密结合,外壁缠绕好钢丝的塑料芯管道进入胶层挤出机,用胶层将塑料芯管道外壁缠绕好的钢丝进行覆盖,保持钢丝缠绕时的状态不至于移位,然后再通过第一风环进行初步冷却后进入外层挤出机,在外层挤出机中将塑料芯管道缠绕好钢丝的外壁连同胶层覆盖一层融化的塑料外层形成钢丝网骨架塑料复合管,钢丝网骨架塑料复合管通过第二风环对外壁进行初步冷却后进入冷却水箱进行最后的整体冷却,冷却后的钢丝网骨架塑料复合管经过印字机打印商标和产品标识,在后牵引机的牵引下进入管材切割机,管材切割机受控将经过的钢丝网骨架塑料复合管切割成需要的长度,然后切割完成后的钢丝网骨架塑料复合管被排放至管材翻料架上。最后,将切割完成后的钢丝网骨架塑料复合管的端面进行封口。
现有技术公开了申请号为:201520796303.9的一种塑料管材封口机,方案是:机体,机体包括塑料管材夹持段、塑料热熔段和塑料封口环夹持段,塑料管材夹持段和塑料封口环夹持段相对活动设置,塑料管材夹持段与塑料封口环夹持段位于同一中轴线,塑料热熔段通过铰接位于塑料管材夹持段和塑料封口环夹持段之间,并与塑料管材夹持段和塑料封口环夹持段相对的端面活动接触,塑料管材夹持段为圆筒型塑料管材夹持段,塑料封口环夹持段为圆筒形塑料封口环夹持段,圆筒形塑料封口环夹持段内腔活动设置有封口环顶推装置,封口环顶推装置一端暴露在圆筒形塑料封口环夹持段外部。但是现有技术中无法对塑料管材进行有效的夹紧,从而使其封口较为困难。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型塑料管材封口机,以解决现有技术中无法对塑料管材进行有效的夹紧,从而使其封口较为困难等问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型塑料管材封口机,其结构包括脚架、机架、平台、支撑板、轴、手轮、移动器、夹紧装置、电机、封口器、控制器,所述脚架上端与机架相焊接,所述机架上端与平台相焊接,所述平台通过螺栓连接有支撑板,所述支撑板表面与轴的右端相贴合,所述轴与移动器间隙配合,所述移动器上端设有手轮,所述移动器右侧嵌套有夹紧装置,所述轴左端与电机相贴合,所述电机上端贴合有封口器,所述平台下端贴合有控制器,所述夹紧装置由卡盘体、调节螺栓、螺孔、卡爪、夹紧孔组成,所述卡盘体表面与调节螺栓间隙配合,所述卡盘体上端设有螺孔,所述卡盘体与卡爪间隙配合,所述卡盘体与夹紧孔在同一轴心。
进一步地,所述脚架通过机架与平台连接。
进一步地,所述平台通过支撑板与轴连接。
进一步地,所述轴通过移动器与手轮连接。
进一步地,所述轴设有三根。
进一步地,所述移动器、电机、封口器、控制器通过导线连接。
进一步地,所述夹紧装置由铸钢制成使其装夹效果较好。
进一步地,所述机架由钢制成使其使用寿命提高。
本实用新型的有益效果是在结构上设置了装夹效果较好的夹紧装置,并且设置了易于对塑料管材进行封口的封口器,使其在对塑料管材进行封口时,可以对塑料管材进行有效的装夹,从而使其更有利于其封口,进而保证了产品质量并提高了生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种新型塑料管材封口机的结构示意图;
图2为本实用新型一种新型塑料管材封口机的夹紧装置的结构示意图。
图中: 脚架-1、机架-2、平台-3、支撑板-4、轴-5、手轮-6、移动器-7、夹紧装置-8、电机-9、封口器-10、控制器-11、卡盘体-801、调节螺栓-802、螺孔-803、卡爪-804、夹紧孔-805。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
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