[实用新型]一种汽车衡系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车衡称重技术领域，更具体地说，涉及一种汽车衡系统。

背景技术

在热电厂中，用于对进货进行称重的汽车衡，由于人为因素或者设备及流程本身的问题，容易出现各种差错，自动化程度低，称重效率较低，物资计量称重过程中还可能存在作弊行为，另外，汽车衡现场环境恶劣，严重影响工作人员的身心健康。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车衡系统，能够提高称重自动化程度，提高称重效率，避免称重过程中的作弊行为，改善称重人员的环境。

本实用新型提供的一种汽车衡系统，包括汽车衡本体，所述汽车衡本体的前部边缘和后部边缘均对称式的设置有至少一组红外感应器，每组所述红外感应器中的发射端和接收端面对面设置在所述汽车衡本体的两侧，所述红外感应器与汽车衡主机连接，用于当其光线被阻挡时控制所述汽车衡主机中止称重操作，且所述汽车衡本体的周围还设置有图像采集装置和射频读卡器，所述射频读卡器用于读取并识别待称重车内的射频卡。

优选的，在上述汽车衡系统中，所述图像采集装置包括分别位于所述汽车衡本体的四个角位置的第一类摄像头，且每个所述第一类摄像头均面向所述待称重车。

优选的，在上述汽车衡系统中，所述图像采集装置包括位于所述汽车衡本体的上部的面向所述待称重车的第二类摄像头，用于监视装车情况。

优选的，在上述汽车衡系统中，所述汽车衡本体的前部边缘和后部边缘均对称式的设置有两组红外感应器。

优选的，在上述汽车衡系统中，还包括与所述汽车衡主机连接的桌面摄像头，用于采集供货方票据信息。

优选的，在上述汽车衡系统中，还包括与所述汽车衡主机连接的重量比对装置，用于对比供货方重量数值和实际称重数值，当差值超过预设百分比时停止后续计量流程。

优选的，在上述汽车衡系统中，还包括由货场管理人员手持的PDA装置，用于对卸货流程完成进行确认。

优选的，在上述汽车衡系统中，还包括语音提示装置，用于对车辆违规操作进行警告。

优选的，在上述汽车衡系统中，还包括与所述汽车衡主机连接的显示装置，用于显示汽车称重结果。

优选的，在上述汽车衡系统中，所述显示装置为LED屏幕。

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的汽车衡系统，由于包括汽车衡本体，所述汽车衡本体的前部边缘和后部边缘均对称式的设置有至少一组红外感应器，每组所述红外感应器中的发射端和接收端面对面设置在所述汽车衡本体的两侧，所述红外感应器与汽车衡主机连接，用于当其光线被阻挡时控制所述汽车衡主机中止称重操作，且所述汽车衡本体的周围还设置有图像采集装置和射频读卡器，所述射频读卡器用于读取并识别待称重车内的射频卡，因此能够提高称重自动化程度，提高称重效率，避免称重过程中的作弊行为，改善称重人员的环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的第一种汽车衡系统的示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心思想在于提供一种汽车衡系统，能够提高称重自动化程度，提高称重效率，避免称重过程中的作弊行为，改善称重人员的环境。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例提供的第一种汽车衡系统如图1所示，图1为本申请实施例提供的第一种汽车衡系统的示意图，该汽车衡系统包括汽车衡本体1，所述汽车衡本体1的前部边缘和后部边缘均对称式的设置有至少一组红外感应器2，每组所述红外感应器2中的发射端和接收端面对面设置在所述汽车衡本体1的两侧，所述红外感应器2与汽车衡主机3连接，用于当其光线被阻挡时控制所述汽车衡主机3中止称重操作，且所述汽车衡本体1的周围还设置有图像采集装置4和射频读卡器5，所述射频读卡器5用于读取并识别待称重车内的射频卡。