[实用新型]热镀锌用光整机高压喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及与金属轧机连用的用于工件表面润滑、冷却或清洗的处理设备领域，具体为一种热镀锌用光整机高压喷淋装置。

背景技术

镀锌钢板以其机械性能高、抗腐蚀性高的性能正获得日益广泛的应用。镀锌生产线中由于工艺流程长、且工艺复杂，镀锌带钢的表面难免会残留大量杂物，特别是经光整后，镀锌带钢的表面更是残留大量锌粉和乳化液，而且由于生产规格变换，镀锌带钢的边部对挤干辊辊面橡胶磨损较快，挤干辊无法将镀锌带钢边部的水分挤干，镀锌带钢会在光整机产生打滑现象；进入拉矫机后，工作辊、中间辊、支撑辊辊面容易被污染，产生划线、色差等缺陷，直接影响了镀锌板表面质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、去污效果好、带钢质量高的清洗设备，本实用新型公开了一种热镀锌用光整机高压喷淋装置。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种热镀锌用光整机高压喷淋装置，包括光整机，光整机内设有上下两排光整辊，上下两排光整辊之间的水平面为带钢位，待清洗的镀锌带钢设于带钢位上即位于上下两排光整辊之间，其特征是：还包括高压喷淋系统、拉矫机、低压喷淋系统、烘干室和吹扫系统，

高压喷淋系统设于光整机的出口侧，高压喷淋系统包括高压入水管、高压喷淋管、高压喷嘴和前挤压辊，高压入水管的进水端连接高压水源，高压入水管的出水端分别连接各根高压喷淋管，每一排高压喷淋管上都设有至少三只高压喷嘴，带钢位的上方和下方各设有至少两排高压喷淋管和至少两排前挤压辊，带钢位同侧的高压喷淋管和前挤压辊互相交错设置，带钢位上方的每一排高压喷淋管和每一排前挤压辊分别正对带钢位下方的一排高压喷淋管和一排前挤压辊；

拉矫机设于高压喷淋系统的出口侧且设于带钢位的上方，拉矫机内设有张力辊、中间辊和支撑辊；

低压喷淋系统设于拉矫机的出口侧，低压喷淋系统包括低压入水管、低压喷淋管、低压喷嘴和后挤压辊，低压入水管的进水端连接低压水源，低压入水管的出水端分别连接各根低压喷淋管，每一排低压喷淋管上都设有至少三只低压喷嘴，带钢位的上方和下方各设有至少一排低压喷淋管和至少一排后挤压辊，带钢位同侧的低压喷淋管和后挤压辊互相交错设置，带钢位上方的每一排低压喷淋管和每一排后挤压辊分别正对带钢位下方的一排低压喷淋管和一排后挤压辊；

烘干室设于低压喷淋系统的出口侧，烘干室内设有烘干机；

吹扫系统包括吹扫机，位于拉矫机和高压喷淋系统之间的带钢位的上方两侧和下方两侧分别设有吹扫机，位于低压喷淋系统和烘干室之间的带钢位的上方两侧和下方两侧分别设有吹扫机。

所述的热镀锌用光整机高压喷淋装置，其特征是：还包括回水系统，

高压喷淋系统还包括换热器、第一储水罐和加热器，高压入水管上依次串联有换热器和第一储水罐，第一储水罐内设有加热器；

回水系统包括回水水管和平床过滤器，低压喷淋系统的排水口通过串联了平床过滤器的回水水管连接高压喷淋系统的的进水端（即和高压入水管的进水端贯通）；

位于带钢位同侧的各排高压喷淋管上的高压喷嘴按如下所述设置：位于同排高压喷淋管上的各个高压喷嘴的喷射范围依次重叠，位于相邻两排高压喷淋管互相交错设置，且相邻两排高压喷淋管上的高压喷嘴的数量一为奇数另一为偶数，位于相邻两排高压喷淋管上的相邻高压喷嘴喷射范围的重叠区域互相交错设置；

位于带钢位同侧的各排低压喷淋管上的低压喷嘴按如下所述设置：位于同排低压喷淋管上的各个低压喷嘴的喷射范围依次重叠，位于相邻两排低压喷淋管互相交错设置，且相邻两排低压喷淋管上的低压喷嘴的数量一为奇数另一为偶数，位于相邻两排低压喷淋管上的相邻低压喷嘴喷射范围的重叠区域互相交错设置。

所述的热镀锌用光整机高压喷淋装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：

a. 高压喷淋：待清洗的镀锌带钢设于带钢位上，镀锌带钢经光整机光整后（光整后的镀锌带钢带有大量锌粉）输入高压喷淋系统，镀锌带钢经过上下两排高压喷淋管时高压水从高压喷嘴高速喷出以清扫镀锌带钢的上下两个表面，高压喷嘴的喷淋水压不小于0.2MPa，镀锌带钢表面残留的锌粉及其他杂质被高压水冲走，镀锌带钢经过上下两排前挤压辊时残留在镀锌带钢表面的水份被挤干，镀锌带钢从高压喷淋系统输出后经吹扫系统吹扫除去残留水分，随后再经拉矫机矫平；