[实用新型]一种新型玻璃倒角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，尤其是一种新型玻璃倒角装置。

背景技术

目前，玻璃加工技术对玻璃质量以及外观的要求更为严格，采用合适的设备对玻璃进行磨削、倒角尤为重要，我们所熟知的玻璃倒角装置一般为自动化结构，这种玻璃倒角装置虽然取代了人工，但是同样存在问题，例如：磨损大、破损率高、能源消耗大、且玻璃在传送带上容易出现打滑等现象、定位不准确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型玻璃倒角装置。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种新型玻璃倒角装置，包括倒角机、机架、电机，所述倒角机由砂轮、转轴、U型板、支架、带轮架组成，倒角机对称放置，砂轮对称设置在机架的矩形槽内，并且砂轮通过转轴固定连接，转轴设置在机架上，转轴与机架上的连接座活动连接，转轴中间设有带轮，转轴与电机通过带轮上的皮带连接，U型板对称设置在砂轮的上侧，U型板固定连接在支架上，U型板一端设有手摇轮，另一端设有光轴，光轴与带轮固定连接，支架对称设置在机架上，支架与机架固定连接，支架上设置有冷却管，带轮架固定设置在机架中间，带轮架上对称设置有主动带轮与从动带轮，主动带轮与转轴通过皮带交叉连接，从动带轮与U型板上的带轮通过皮带连接，电机设置在机架底部。

作为优选，所述的手摇轮与光轴上设有橡胶套。

有益效果：本实用新型涉及的这种新型玻璃倒角装置，通过砂轮与带轮之间的相互反转运动对玻璃进行磨削倒角，而且在光轴上设有橡胶套，保护了玻璃表面不受损坏，保证了加工质量。

本实用新型采用了上述技术方案提供一种新型玻璃倒角装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种新型玻璃倒角装置，包括倒角机1、机架2、电机3，所述倒角机由砂轮4、转轴5、U型板6、支架7、带轮架8组成，倒角机1对称放置，砂轮4对称设置在机架2的矩形槽9内，并且砂轮4通过转轴5固定连接，转轴5设置在机架2上，转轴5与机架2上的连接座10活动连接，转轴5中间设有带轮11，转轴5与电机3通过带轮11上的皮带12连接，U型板6对称设置在砂轮4的上侧，U型板6固定连接在支架7上，U型板6一端设有手摇轮13，另一端设有光轴14，光轴14与带轮11固定连接，支架7对称设置在机架2上，支架7与机架2固定连接，支架7上设置有冷却管15，带轮架8固定设置在机架2中间，带轮架8上对称设置有主动带轮16与从动带轮17，主动带轮16与转轴5通过皮带12交叉连接，从动带轮17与U型板6上的带轮11通过皮带12连接，电机3设置在机架2底部，所述的手摇轮13与光轴14上设有橡胶套18。

实际工作时，电机3启动，电机3通过皮带12连接带动转轴5上的带轮11旋转，在转轴5的二端固定连接有砂轮4，此时砂轮4沿一个方向旋转，带轮架8上的主动带轮16与转轴5通过皮带12连接，转轴5旋转的同时，带动带轮架8上的主动带轮17同向转动，从动带轮17与主动带轮16连接在一根轴上，从动带轮17与U型板6上的带轮11通过皮带12交叉连接，也就是说，当主动带轮16带动从动带轮17旋转时，U型板6上的带轮11反向旋转，带轮11带动光轴14旋转，由于从动带轮17直径较小，带轮11的直径较大，同速旋转的从动带轮17带动带轮11旋转时，带轮11的转速降低，带轮11固定连接光轴14，从而使光轴14上的玻璃旋转速度降低，将需要磨削的玻璃放入U型板6上，将玻璃的一面贴向光轴14上的橡胶套18，旋转手摇轮13直到手摇轮13上的橡胶套18贴在玻璃表面，玻璃的边缘紧靠在砂轮4的倒角边上，砂轮4与带轮11之间的反向旋转对玻璃边缘进行磨削加工处理，在磨削的过程中可通过调节手摇轮13来实现夹紧力，使玻璃在加工中处于稳定的状态，避免受力过大或者夹紧力太小受影响，同时，在支架7上设置的冷却管15可对受热的玻璃进行冷却。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。